一文看懂旋压工艺（Al/铝）

1、旋压介绍

旋压（Flow Forming）是将平板或空心坯料固定在旋压机的模具上，在坯料随机床主轴转动的同时，用旋轮或赶棒加压于坯料，使之产生局部的塑性变形。

旋压是一种综合了锻造、挤压、拉伸、弯曲、环轧、横轧和滚挤等工艺特点的少无切削加工的先进工艺，将金属筒坯、平板毛坯或预制坯用尾顶顶紧在旋压机芯模上，由主轴带动芯棒和坯料旋转，同时旋压轮从毛坯一侧将材料挤压在旋转的芯模上，使材料产生逐点连续的塑性变形，从而获得各种母线形状的空心旋转体零件。

2、旋压工艺

根据旋压加工过程中毛坯厚度的变化情况，一般将旋压工艺分为普通旋压和强力旋压两种。

普通旋压的基本方式有：拉深旋压(拉旋)、缩径旋压(缩旋)和扩径旋压(扩旋)等三种。

强力旋压简称为强旋。强旋工艺主要依靠坯料厚度的减薄来实现成形，坯料外径基本保持不变。在进行强力旋压时，旋轮加于坯料上的压力要比普通旋压时大得多， 坯料的变形情况和普通旋压时也不大相同，在普旋过程中，坯料厚度变化不大但直径变化很大—由大变小或由小变大，而在强旋过程中，坯料直径基本保持不变，但厚度变化很大—由厚变薄。因此强力旋压又称为变薄旋压。

旋压产品形状各式各样通过旋压可完成成形、缩径、收口、封底、翻边、卷边、压筋等各种工作，其产品广泛应用于各行各业，比如，应用于家具、灯具、餐具、航天等行业。

常见的铝合金旋压设备分为卧式和立式；根据轴数，分为三轴和单轴；根据旋压毛坯是否需要加热，分为热旋和冷旋。冷旋的压力比热旋的大，普遍认为冷旋的加工时效要高于热旋。

3、旋压步骤

（1）将切割好的圆形金属板材固定在机器芯棒上

（2）芯棒带动圆形金属板材高速旋转，带有转轮的工具开始按压金属表面，直至金属板材完全贴合模具内壁成型

（3）成型完成后，芯棒被取出，零件的顶部和底部被切除以便脱模

4、工艺异常及分析

（1）表面质量很大程度上取决于操作人员的技艺和生产速度

（2）加热温度的控制尤为重要，旋压温度过低，零件不贴模，且材料变形抗力特大，在毛坯板料边沿容易出现裂纹等缺陷，甚至毛坯拉裂，导致毛坯报废。

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