CHINAPLAS 2024今年不走寻常路，“新质生产力”“新能源”成展会新宠

4月23日，CHINAPLAS 2024 国际橡塑展在上海国家会展中心盛大开幕。据橡塑展官方报道，作为时隔6年再次回归上海举办的CHINAPLAS国际橡塑展，本届橡塑展规模空前，展会总面积38万㎡，展商数量4420家，相比2018年上海展增长12%。

据报道，本届展会以“启新程·塑未来·创新共赢”为主题，聚焦循环经济、数字化与智能制造、创新材料、高端科技 中国制造四大方向。

一年一度的橡塑展作为橡塑界的“科技狂欢节”，也是材料人近距离接触前沿科技的年度盛会。据展会主办方介绍，在今年的展会现场，数千家展商聚力向“新”，以“质”谋变，尽显“看得见摸得着”的新质生产力。

搭乘“双碳”、“循环经济”“新能源汽车”等热潮，这场展会将呈现橡塑行业在应对新形势下的哪些风向？

“新质生产力”成高频词

在新型工业化持续推进，制造业向高端化转型的时代背景下，“新质生产力”成为2024年开年以来最火热的词汇，也成为中国经济大海里强劲涌动的一股新潮流。令人惊奇的是，在CHINAPLAS 2024 国际橡塑展现场，“新质生产力”也成了“C位”热词。

“超3800台机械展品，1500多家原材料供应商，200件全球/亚洲首发技术项目，铆足了劲将展会的科技含量拉满。”从展会前期宣传到现场展示，“新质生产力”随处可见。

据展会官方宣传，展会现场设有近十个与“新质生产力”有关的新兴产业和未来产业，包括新能源汽车、新兴氢能、新材料、创新药、生物制造、商业航天、低空经济等，受到广泛关注。

据新材料在线®了解到，在本届参展商中，超800家荣获“专精特新”企业称号，其中逾250家获得国家级“小巨人”企业认定。这批本土研发的先进橡塑机械和创新材料解决方案，将“高端科技 中国制造”推向全球市场，为全球观众精准锁定高性价比、具有政府背书的优质供应商。

值得一提的是，来自中国的两大知名化工企业山东京博控股及万华化学，均在本届橡塑展隆重推出了一款技术壁垒高、生产难度大、被称为高端聚烯烃新材料中的“明星产品”——POE。

据了解，京博控股正加速先进生产工艺和绿色技术的研发创新。在高性能聚丙烯、特种合成橡胶、聚烯烃弹性体(POE)等领域已经形成系统性解决方案，并推出系列产品，这些产品在展会现场吸引了不少关注。

据介绍，京博控股的创新生物基材料应用，通过低温乳液聚合技术制备的生物基衣康酸酯橡胶，是国际首创的生物基合成橡胶品种，生物基碳含量为20%~100%。

此外，京博已建成世界首条千吨级生物基衣康酸酯橡胶示范生产线，助力轮胎、鞋材、输送带、劳保手套等领域绿色低碳发展。

在聚烯烃弹性体(POE)方面，由京博大“黄蜂窝”战略孵化出的独立高科技创新型企业贝欧亿，成功突破 POE 聚合工艺、α-烯烃、催 化剂三大关键技术难题，实现国内首套工业化聚烯烃弹性体(POE)装置投产。其发布的BetoppTM系列产品，广泛应用于光伏胶膜、汽车改性、鞋材发泡、电线电缆等领域。

与此同时，万华化学在本次展会推出WANSUPER®聚烯烃弹性体POE产品。

据了解，万华化学POE产品自中试装置投产以来历经三年市场验证，已获得多家行业头部客户认可。今年1月，万华化学就与福斯特、天合光能成立以POE粒子制造销售为主体的合资公司，通过协同创新、研发和生产，构建POE胶膜的新生态。

展会现场，万华化学还带来了尼龙12、聚砜材料（PSU 聚砜 / PPSU 聚苯砜）、 PCR材料、光导PC、高流动PC、高折射PC、coc/cop等一系列高性能的创新材料和解决方案，赋能各应用行业的高效增长和可持续发展。

除了助力光伏胶膜创新的POE，展会现场还有硅烷接枝烯烃共聚物、光稳定剂，提高光伏组件发电效能的ETFE薄膜，太阳能自动模头，医用级PLA、PEEK 3D耗材挤出设备，可降解植入骨钉注塑成型技术，应用于包装的定制回收解决方案，PHA多产品专用改性料，应用于航天、航空及轨道交通的高强度和高刚度材料等层出不穷的硬科技产品。

新能源汽车产业链成新秀

能源是现代社会的动脉，而清洁能源的开发利用是应对能源危机、减少环境污染、促进经济转型的重要途径。在全球能源结构转型的大背景下，新能源技术的创新与应用成为了发展重点。

近年来，随着新能源相关产业技术的突破，新能源产业得到长足发展。以新能源汽车为例，2023年，中国新能源汽车产销同比分别增长35.8%和37.9%，全年出口增加67.1%，在全球市场的占比已经超过60%。

基于此，近两年来，在各材料相关的主题展会上，都不乏新能源汽车产业链的身影。

在本届橡塑展现场，化工巨头和新兴材料供应商推出了在结构稳定性、可持续性、可定制性等方面取得进步的尖端技术，以满足电动汽车（EV）、绿色能源等各行业不断变化的需求。

例如，用于新能源汽车的有机硅特种弹性体，应用于固态电池包的轻量化、高效热管理、可循环回收的材料，应用于高压连接器的无卤阻燃增强PA66等多款新材料及其解决方案。

例如，为新能源汽车用户保驾护航的无卤阻燃增强PA66，这款材料是由金发科技股份有限公司开发的，是应用于新能源汽车的重要材料，主要制作成高压连接器。具有更长使用寿命和长期耐热性能、优异高温绝缘性能、出色的户外使用表现、无卤薄壁阻燃，可满足汽车零部件的高要求并极大保证驾乘人员的用车电气安全。

此外，可解决汽车轻量化问题的高性能热塑性玻璃纤维织物用纱-372也广受关注。这款由中国巨石股份有限公司开发的材料，作为连续纤维增强热塑料全新玻纤产品，特别适用于GF/PP热塑性织物板材生产工艺，生产效率高，可制作的模压板材具备大门幅，具有良好的机械及耐氧老化性能。

4月26日，橡塑展同期，还将举办“2024新能源汽车内外饰可持续发展研讨会”。

“可持续”“循环经济”“绿色”是永恒

据了解，CHINAPLAS国际橡塑展自1983年开始举办，对中国橡塑业的发展产生了积极的推动作用。其中，循环经济奏响当代制造业的主旋律，“可持续”“绿色”等相关概念已成为近年来的传统特色。在本届展会现场，“循环经济”继续登场。

据了解，展会在十七大主题专区中设立回收再生科技专区、生物塑料专区、再生塑料专区等环保主题专区，引领行业上下游探索循环经济领域的巨大空间。

据统计，4大环保制造主题专区汇聚250家参展商，向观众展示回收技术、再生塑料、生物塑料、环保添加剂等方案。

例如，全球首款基于生物循环原料的3D打印用PA12粉末、含使用后可回收再生PP塑料的非食品瓶盖、90%消费后回收再生聚碳酸酯、含有亚洲消费后塑料废物的质量平衡PA66、化学回收医疗级ABS材料、可持续TPE、瓶片分选机等层出不穷。

此外，考虑到制造商、产品品牌商需要在产品设计、生产制造、消费和使用后的处理过程囊括可持续性。因此，材料选择、加工系统、消费后塑料废物管理都会是展会的亮点。

据报道，由阿莫斯特环保科技（定州）有限公司带来的塑料回收再生系统——塑料片料/粒料均化系统成为展会现场的黑马，吸引了诸多国内外买家的关注。

据介绍，该系统大幅缩短了不同物料均化的速度，做到投入即完成均化，节省约50%的均化时间产品而能耗只有传统料仓的30%左右，一次可处理物料量可以达到10吨至100吨。设备在物料处理速度、物料处理量、节能和维护运行成本方面均可满足客户在生产过程中的高要求。

与此同时，利安德巴赛尔也展示了Circulen 循环和低碳解决方案：Circulen系列聚合物采用机械回收（CirculenRecover）、先进回收（CirculenRevive）或生物基原材料（CirculenRenew）生产，以减少塑料废弃物，并相对地降低碳足迹。据了解，利安德巴赛尔在肇庆成立了隽诺利安德巴赛尔塑料循环合资公司，扩大在中国的循环业务布局。

在循环经济的背景下，赢创也正通过多种技术路径提升PA12产品的可持续效益，并提高其可循环性。目前，赢创已推出的可持续产品组合包括：使用可再生和回收原料生产的PA12、使用可再生能源生产的聚酰胺、基于蓖麻油的生物基聚酰胺。

据介绍，在本届展会上，赢创还展出了一个与合作伙伴联合开发的完全由PA12塑料制成的概念汽车座椅。由于该座椅均由同一种材料制成，不仅可以在生产中尽可能减少材料的消耗，在设计上也可以实现全部材料的回收再利用。

材料的持续创新，推动着应用行业的技术突破与升级。在橡塑展现场，还有更多新奇的创新材料等着买家们去发掘。

6月19-21日，另一场让材料人的狂欢主题展会将在深圳国际会展中心（宝安馆）盛大绽放！