一天可打印上万颗！奇遇科技陶瓷3D打印工艺有望用于雾化芯批量生产

导读：据电子烟行业协会最新报道显示，该行业市场规模正持续高速增长，2022年全球电子烟市场规模超800亿美元，而我国的市场零售额也突破了200亿元。

电子烟中有一个十分重要的部件：雾化器，雾化器里有一个雾化芯，就是通过这个雾化芯通电加热才会使烟油雾化。对于这款产品来说，雾化芯是一个核心部件。大体上雾化芯可分为陶瓷雾化芯和棉芯。随着市面上换弹产品的增加，微孔陶瓷雾化芯受到更多人的青睐。

△陶瓷雾化芯（传统工艺制备的陶瓷雾化芯因孔隙率与孔径不可控，成品较为粗糙）

陶瓷雾化芯由高质量的陶瓷材料制成，不会产生异味和杂质，并经过高温烧结后，内部形成很多细小的微孔，从而具备稳定高效的导液和锁液功能，提高了烟油的雾化效率。同时陶瓷雾化芯可以均匀加热烟油，以产生更加持久和均匀的烟雾，而不是像其他材料那样会出现温度不均的情况。其耐高温、耐腐蚀的性能也提高了整个产品的使用寿命。因此，目前主流的换弹式产品基本都配备微孔陶瓷雾化芯，为使用者带来高品质的体验。

奇遇科技团队在陶瓷3D打印领域深耕多年，团队研发的陶瓷3D打印机已应用于电子、医疗、新能源等众多领域，而团队也一直不断探索陶瓷3D打印新的应用场景，为高速陶瓷3D打印提出更多独到的解决方案。团队和国内头部电子烟厂家进行了深度合作，联合开展“陶瓷雾化芯 3D打印”的新应用，有望将高速3D打印技术应用于制备雾化芯，为雾化芯生产厂家带来全新的解决方案，解决陶瓷雾化芯在生产上效率低、质量不可把控、材料浪费的痛点。

△奇遇科技3D打印399个陶瓷雾化芯仅需6分13秒

△奇遇科技3D打印陶瓷雾化芯成品

△奇遇科技3D打印陶瓷雾化芯孔隙率可调，图示为孔隙率＞55%和孔径10-50μm可调的雾化芯。

3D打印技术与传统工艺相比，优势何在？

●极佳的制造效率。奇遇科技3D打印机支持超快速打印制备陶瓷雾化芯，一天可打印上万颗雾化芯，实现快速制造，节省了大量时间和成本，满足生产商的商业诉求。
●精确的成品形状。奇遇科技3D打印机搭载4K光机，光机精度达0.05mm，所生产的雾化芯实现了孔隙率＞55%、孔径10-50μm可调的精细程度。
●更高的可设计性。奇遇科技3D打印机可实现从模型到生产一步到位，无需任何模具与后加工，可随时根据设计要求制造极为复杂的形状结构，轻松适应各种雾化器的要求。

●理想的成品质量。奇遇科技团队采用自主开发的陶瓷浆料进行高精度打印，并加上特殊的烧结工艺控制孔隙率以及孔大小，实现陶瓷雾化芯在性能上的精准提升。
●更好的一致性和重复性。奇遇科技3D打印机可以实现批量生产，并且可以确保每个雾化芯的几何形状和性能都完全一致，避免了因人工制造而可能出现的误差和不一致性。
●更加低碳环保。奇遇科技3D打印机采用无毒无害的陶瓷材料，有效避免传统生产方法所存在的环境污染问题，符合环保要求，从而减少生产商的环评压力。
●更高的材料利用率。奇遇科技3D打印机可以实现材料的精准定量加工，避免了传统制造工艺中存在的材料浪费问题，提高了材料利用率，严格把控成本。

据悉，奇遇科技团队建立了整合“陶瓷3D打印设备—材料及打印方案—技术指导培训”的全方位服务模式，打造一站式3D打印解决方案供应商。客户将以出厂价格购买材料及设备，并得到从购买到售后的全过程技术支持和培训，确保设备的正常运行，真正感受到降本增效的实际生产效果。

△Adventure-3D-ZP-Printer-Pro 陶瓷3D打印机

△设备参数表

关于奇遇科技

深圳奇遇科技有限公司成立于2015年，是一家以陶瓷增材制造技术为核心的高科技公司。

公司拥有以清华大学博士后、挪威科技大学海归博士等为主体的研发团队，致力于为客户提供完整的“陶瓷3D打印设备 陶瓷3D打印材料 陶瓷烧结工艺”整体解决方案！

 
目前，公司自主研发的一系列精细直写陶瓷3D、4D打印设备，生物直写陶瓷3D打印设备，光固化陶瓷3D打印设备以及相关陶瓷3D打印材料，已服务清华大学、哈尔滨工业大学、北京科技大学、北京理工大学、西北工业大学、四川大学、国防科技大学、深圳大学、中国科学院、燕之屋丝浓食品等全球100 家顶尖科研院所。