一种带有脱模结构的塑料格栅注塑用模具

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种带有脱模结构的塑料格栅注塑用模具，其技术方案包括顶板、底座板和安装盒，所述底座板的上端面安装有冷却箱，冷却箱的上端嵌入安装有定模，定模上端设置有模腔，所述模腔内开设有呈对称分布的脱模槽，脱模槽与底座板之间开设有连通孔，所述安装盒安装在底座板的下端，安装盒内转动安装有螺纹杆，螺纹杆上螺纹安装有活动块，活动块的侧端安装有呈对称分布的固定杆，所述固定杆延伸至连通孔内，固定杆的末端处安装有脱模板，脱模板位于脱模槽内，所述冷却箱的上端安装有呈对称分布的定位支撑杆。本实用新型具备注塑流体冷却固化速度快，且具有脱模结构，便于进行脱模工作的优点。

>> 技术背景

是经过拉伸形成的具有方形或矩形的网材，按其制造时拉伸方向的不同可为单向拉伸和双向拉伸两种。它是在经挤压制出的聚合物板材(原料多为或)上冲孔，然后在加热条件下施行定向拉伸。单向拉伸格栅只沿板材长度方向拉伸制成，而双向拉伸格栅则是继续将单向拉伸的格栅再在与其长度垂直的方向拉伸制成。

塑料格栅在生产加工中需要使用到注塑模具制作格栅粗坯，再对格栅粗坯进行后续的一系列加工得到格栅成品，目前塑料格栅注塑模具在使用中对注塑流体冷却速度较慢，影响了塑料格栅的生产效率，而且不具有脱模结构，塑料格栅在注塑成型中容易粘连至定模模腔内壁，导致不便于进行脱模工作。

>> 实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有脱模结构的塑料格栅注塑用模具，具备注塑流体冷却固化速度快，且具有脱模结构，便于进行脱模工作的优点，解决了上述背景技术所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有脱模结构的塑料格栅注塑用模具，包括顶板、底座板和安装盒，所述底座板的上端面安装有冷却箱，冷却箱的上端嵌入安装有定模，定模上端设置有模腔，所述模腔内开设有呈对称分布的脱模槽，脱模槽与底座板之间开设有连通孔，所述安装盒安装在底座板的下端，安装盒内转动安装有螺纹杆，螺纹杆上螺纹安装有活动块，活动块的侧端安装有呈对称分布的固定杆，所述固定杆延伸至连通孔内，固定杆的末端处安装有脱模板，脱模板位于脱模槽内，所述冷却箱的上端安装有呈对称分布的定位支撑杆，所述顶板安装在冷却箱的上端，顶板上安装有呈对称分布的液压设备，液压设备的液压杆延伸至顶板下方安装有动模。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：在注塑过程中通过进水管可以对冷却箱内加入冷却水，冷却水进入冷却箱内后与定模直接接触，可以对定模进行降温，从而可以加快注塑流体的冷却固化速度，使注塑流体可以快速固化成型，能够提高塑料格栅的加工效率，塑料格栅成型开模后，通过驱动箱内的驱动设备工作可以使螺纹杆转动，在活动块的配合下可以带动脱模板向上移动，通过脱模板可以带动成型的格栅粗坯向上脱离模腔，可以快速进行脱模工作。

封面来源：图虫创意