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来源：有机硅论坛|
发表时间：2023-01-03
点击：5020
内容来源：唐山三友硅业有限责任公司
近日，三友硅业硅胶车间硅氧烷深度回收项目顺利投用，该项目可使硅氧烷回收率达99%，有效地降低了尾气浓度，同时节省运行成本及低分子回收创效高达91万元。
107胶、110胶制备工艺中的脱低工序中会产生VOC废气，废气流量在2000Nm3/h以上，尾气中含有硅氧烷、甲醇、三甲胺等成分，VOC浓度30000ppm以上。
目前硅胶车间现有VOC处理技术为活性吸附技术，尾气通过酸化、氧化、活性炭吸附进行处理，但酸化、氧化、活性炭吸附技术处理能力低，处理成本高，同时随着UV光催化氧化处理技术的淘汰，尾气需要集中处理。现有活性炭吸附技术已无法满足整体尾气处理需求。
为达到环保与经济效益双丰收，硅胶车间针对尾气特点进行开发，加装回收装置，利用气液两项折流分离原理与气液旋流分离器内部流场运动规律，实现硅氧烷回收的目的。项目投用后，符合环保要求，实现了副产物的再利用，进一步提高了产品的附加值。
封面来源于图虫创意
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