【塑料阻燃】对PC透明性影响较小的阻燃剂——磺酸盐系阻燃剂

在PC中，燃烧时磺酸盐系阻燃剂能促进CO2和H2O的释放，促进酚类物质的生成，促进脂肪族和芳香族化合物的产生，加快PC分子的成炭速率，促使聚合物分子交联。

而且它还可作为PC本身发生酯交换反应的催化剂，发生交联反应而成炭，提升阻燃效果。磺酸盐阻燃剂由于添加量少，成品能在提高阻燃性能同时基本保持PC基材的力学强度等性能。

磺酸盐系阻燃剂的自熄性好，对透明性影响小，但存在滴落引燃，需要与其他防滴落或者成炭性良好的阻燃剂复配使用。

磺酸盐系阻燃剂分类

1. 苯磺酰基苯磺酸钾(KSS)

KSS使用较广泛，它不含卤素，环保经济。添加0.05%~0.1%即可使PC的氧指数从27％提高到37％左右，且不会影响PC的透明性。不足之处是单独使用不能满足更高的阻燃要求，如不能使薄壁制件(厚度≤2.5mm)的阻燃性达到UL-94 V-0级。实际应用时常与聚硅氧烷复配使用。此外若同时再加入少量含氟聚合物可使材料阻燃性更佳。

2. 全氟丁基磺酸钾(PPFBS)

在PC中添0.06%~0.1%即可使材料阻燃性能达到UL-94 V-0 (3.2mm)。需注意的是用量如超过0.1%，不但不能提高材料的阻燃性能反而会影响PC的透明性。为满足更高的阻燃要求，通常可加入少量硅氧烷进行复配。硅氧烷的用量为配方总量的0.02%～0.3%时即可使1.6mm厚样条阻燃性达到UL-94 V-0级。

KSS相比于PFBS，可使PC具有更高的透明度，但是其阻燃效率更低，而且，两者的添加量与阻燃效果都不是线性关系，并不是添加越多，阻燃效果越好。

目前，全氟丁基磺酸钾进口产品的价格可达1000元/kg以上，国产产品价格一般＜500元/kg，主要质量差别在于产品的稳定性。国外供应商主要有三菱，3M等企业，国内则有近30家企业生产此产品。

3. 2,4,5－三氯苯磺酸钠(STB)

常用于阻燃不透明PC材料，其阻燃效果好。在PC中添加0.1%的STB，氧指数即可达25%~35%。阻燃级可达UL-94 V-0级。STB也可与其他阻燃剂混合协同使用。当单独使用时，整个体系中卤元素含量低于0.15%，在有些规定中被划入无卤材料内。

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