巴斯夫推出零碳足迹的新戊二醇和丙酸产品

-- 利用巴斯夫生物质平衡方案提炼可再生原料，实现“从摇篮到大门”产品碳足迹（PCF）为零

-- 使用可再生能源，并借助巴斯夫一体化生产体系的优势

-- 即用型解决方案：与标准化产品具有相同的产品质量和性能

-- 助力实现粉末涂料应用及饲料、食品、农业和香料行业的二氧化碳减排目标

-- 新戊二醇和丙酸“从摇篮到大门”的碳足迹获碳信托的碳中和认证

巴斯夫首次推出从“摇篮到大门”产品碳足迹（PCF）1 为零2 的新戊二醇（NPG）和丙酸（PA）。这两款产品在巴斯夫的德国路德维希港一体化生产基地生产，以“NPG ZeroPCF”和“PA ZeroPCF”在全球销售。巴斯夫通过独特的一体化生产体系，采用生物质平衡（BMB）方法提炼可再生原料，实现新戊二醇和丙酸的零碳排放。在生产新戊二醇方面，巴斯夫还使用了可再生能源。

NPG ZeroPCF 和 PA ZeroPCF 均为“即用式”解决方案：它们在质量和性能上与标准产品相同，让客户在无需调整现有工艺的情况下即可用于生产。客户使用这两种产品，还可以有效减少所购商品或服务的温室气体排放（范围3），并增加价值链中可再生原料的比例，为进一步实现循环经济作出贡献。

生物质平衡方法使用废弃物提炼可再生原料

巴斯夫在一体化生产体系中使用 BMB 方法生产 NPG ZeroPCF 和 PA ZeroPCF。为此，巴斯夫需要在生产的第一步就将可再生原料添加至一体化生产体系，并通过经认证的生物质平衡方法为在售产品分配相应份量的可再生原料。所用的可再生原料均以废弃物为基础。巴斯夫的生物质平衡产品通过广受认可的 REDcert2 或 ISCC plus 标准认证3。在生产 NPG ZeroPCF 时，巴斯夫还使用了经认证的可再生能源。

产品碳足迹包括原料开采、前体制造、成品制造到产品离开巴斯夫工厂交给客户为止产生的总温室气体排放量。为实现 2050 年二氧化碳净零排放，巴斯夫是首家向客户提供所有在售产品单独碳足迹的大型化工企业。

NPG ZeroPCF 和 PA ZeroPCF 获碳信托的碳中和认证

巴斯夫 NPG ZeroPCF 和 PA ZeroPCF 获得了全球碳中和咨询机构——碳信托（Carbon Trust）的碳中和认证。碳信托认证为碳中和的产品，需要通过临时的自然上游碳汇（如植物4），或由制造公司购买碳信用。而巴斯夫的 NPG ZeroPCF 和 PA ZeroPCF 无需购买碳信用，实现了产品从摇篮到大门的零碳排放5。该认证将每年检讨。

新戊二醇应用领域广泛

新戊二醇可作为粉末涂料，主要用于建筑、汽车，以及家用电器行业。除了排放近乎于零的挥发性有机化合物（VOC）之外，使用粉末涂料的涂装过程还可以减少加工时间和能源需求。因此，透过使用 NPG ZeroPCF，粉末涂料树脂的碳足迹可以大大减少，帮助建筑、汽车、白色家电和家具制造商实现上游的范围 3 二氧化碳减排目标。

得益于高度的化学和热稳定性，多功能的多元醇新戊二醇已在多个应用领域证实有效，特别是生产各种用于涂料和塑料的聚酯和醇酸树脂。新戊二醇的其他应用领域还包括生产润滑剂、增塑剂和药品，如用作基础材料合成荷尔蒙、心血管药物及止痛药等。凭借几十年的丰富专业知识，巴斯夫目前是全球领先的新戊二醇生产商之一。

丙酸用途广泛

几十年来，巴斯夫的客户一直使用完全可生物降解的丙酸，作为食品和饲料谷物的防霉剂。在此应用领域，与透过干燥或储存在密闭筒仓中的保存方式相比，丙酸在经济和生态效益上更胜一筹。丙酸的其他应用领域包括生产作物保护剂、香精和香料、药品、溶剂和热塑性塑料。凭借几十年的丰富专业知识，巴斯夫是全球领先的丙酸生产商之一。

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