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安全可靠的PC专用自粘液体胶

来源：新材料在线|

发表时间：2022-09-26

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作为五大工程塑料之一，聚碳酸酯（PC）因其优异的成本效益和高透明、高抗冲击等一系列特性，广泛应用于消费电子、汽车、医疗等行业。鉴于PC材质较硬，在一些应用中，它常常需要与柔软的硅橡胶一起组成软硬复合材料，以此改善外观和提高亲肤感（如呼吸面罩、医疗器械手柄、电动牙刷、手机无线充电器等），或提高密封性能（如婴幼儿奶瓶、医疗注射器、3C电子产品等）。

遗憾的是：PC和硅胶的粘接一直以来都比较困难。较为传统的工艺是：在干燥洁净的PC基材上用底涂剂进行喷刷，等待底涂剂中的有机溶剂成分挥发完全后，再与硅胶在高温条件下进行固化粘接反应。这种工艺流程复杂，易产生局部的粘接缺陷；同时底涂剂中的有机溶剂，一方面会污染环境，另一方面也容易对操作人员带来健康方面的风险。

因此，运用于塑料及金属壳体密封的MIPG（现场模压成型）技术，正逐渐取代传统的FIPG（湿式装配法）和CIPG（干式装配法），通过单次注胶成型实现不同材料的复合制造。

针对这一趋势，德国瓦克化学开发了特别适用于PC基材的新型ELASTOSIL^®LR 3178 CN系列自粘型液体硅橡胶。此产品无需底涂处理，即可与PC实现一次固化成型，不仅能够实现可靠的粘接，而且简化了工艺流程，避免了底涂剂中有机溶剂带来的健康危害。

附着力测试证明，瓦克新的ELASTOSIL^® LR 3178 CN自粘型硅橡胶对PC具有出色的附着力

ELASTOSIL^® LR 3178 CN系列采用了一种获得专利保护的新开发的自粘技术，不含BPA（双酚A），并且通过了ISO10993 生物相容性认证，可安全用于医疗设备的软硬复合材料部件。用ELASTOSIL^® LR 3178 CN制成的部件在经过二次硫化（200°C，4小时）后，VOC含量不超过0.4%，可满足REACH法规的要求。其优异的耐老化和可反复消毒的特性还可提升医疗用品的使用率。