来源:3D打印世界|
发表时间:2019-04-08
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Heraeus打印的非晶态金属齿轮采用增材制造,重量为2千克。由于所需的高冷却速率主要超过1000开尔文/秒,以前非晶态金属只能生产小部件。由于齿轮的拓扑结构在开发过程中也得到了优化,因此与传统制造版本相比,材料和工艺专家能够将重量减轻50%。Heraeus现在已经在尺寸和复杂性方面重新定义了现有的技术限制,彻底改变了设计可能性,例如自动化行业和机器人技术。
采用Heraeus的特殊材料进行高精度的逐层生产,减少材料使用,减轻重量并降低成本。使用3D打印还可降低总体生产成本。使用传统方法,制造复杂零件需要许多工艺和制造步骤。必须生产几个单独的部件再组装。但是,3D打印机可以在一个过程中完成此任务。
非晶金属是固体金属材料,通常是合金,具有无序的原子级结构。大多数金属在固态下是结晶的,这意味着它们具有高度有序的原子排列。非晶金属是非结晶的并且具有玻璃状结构。但是与普通玻璃不同,非晶金属具有良好的导电性。非晶态金属的特征在于良好的耐腐蚀性,优异的耐磨性和聚合物的弹性。它们还具有软磁特性,易于磁化和消磁。
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