几个股东凑了100万，创办金属3D打印企业，做模具制造

南极熊导读：曾经有读者留言说，“没有1个亿，都不好意思说自己在创业做金属3D打印。”但是下面这个例子，瑞典海归博士，几个股东凑了100万，便创办了金属3D打印企业。

3D打印，也称三维快速成型打印，快速成型技术的一种，是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可黏合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。激光金属3D打印，正在为传统制造业转型升级带来无限新的可能。

宁波北仑作为制造强区，工业与金属3D打印技术的融合方兴未艾。在开发区科创园，就有一家专业从事金属3D打印的企业——宁波匠心快速成型技术有限公司，这也是目前北仑乃至浙江省为数不多掌握该技术的专业性公司。

与传统制造相比优势明显

走进宁波匠心快速成型技术有限公司，工作间内，公司总经理钱滨与技术人员戴着口罩，正在全神贯注操作着机器，调试参数、工艺。1984年出生的钱滨是宁波段塘人，曾留学瑞典，是3D打印工艺方面的博士。学成归国的他投入“创业大潮”，与朋友一起注册成立了宁波匠心快速成型技术有限公司，去年，企业落户开发区科创园。目前，公司主营3D打印、手板模型制造与模型设计开发，且所有的3D打印设备都由团队自己研制，拥有专业的设备研发制造能力。

用时近12个小时，一款样品“打印”完成。“这是客户委托我们做的一款产品配件，主要用于模具制造领域。”钱滨告诉记者，金属3D打印可以分为熔覆类和粉床类两种类型，前者具有较高的生产效率，通常适用于大型零件的打印，后者具有较高的精度，多用于中小零件及形状复杂零件的制作。

在匠心的陈列室内，展出了不少他们为客户“打印”出的产品，冷唧咀、热嘴镶件、滑块、异形镶件……品种繁多。“这些都是金属随形水路配件。”钱滨介绍说，传统模具中的油道和水道均为直线管道，很难根据产品外形进行温度控制，尤其是对于复杂外形的零部件，凝固过程往往会冷却不足或不均匀，导致压铸件产生变形、缩孔或“烧伤”。

“而借助金属3D打印技术自由成型的优势，可以突破交叉钻孔方式对压铸模具中油路及水路设计的限制，设计出更符合铸件结构的复杂冷却水路，使它们具有更平滑的角落、更快的流量和更可控的冷却效率。”钱滨告诉记者，根据客户反馈，使用3D打印技术制造出的产品配件，不仅可以降低模具制造成本，缩短周期，还能提高模具性能，减少产品的次品率，也大大提高了产品的质量。

从事3D打印研究这些年，在钱滨眼里，3D打印其实很简单，“我们先从客户那里取得样品的三维数据，再将三维数据输入打印设备，打印设备会自动对数据进行分析，说得形象点，就像切黄瓜一样，对数据进行分层。分层完毕后，设备就开始逐层打印。”他说，根据特定的材料和订单任务，他们会随时对设备参数（如激光功率、光斑尺寸、光斑形状等）进行调整。

目前，匠心的客户主要以模具制造企业为主。根据产品大小不同，3D打印所需要的时间各有差别，短的四五个小时，长的需要好几天。

成功没有捷径只有踏实干

虽然讲得轻描淡写，但从学术研究到经营一家企业，匠心的创业路其实走得并不平坦。从事3D打印，仪器设备是关键，若从国外购买一台3D打印设备动辄就要三四百万，国内厂家生产的机器价格也没便宜多少，对创业初期的钱滨来说，这笔开支无疑太过“庞大”。怎么办？那就自己造。“除了考虑到成本，我们也希望将自己的一技之长运用于实际中，实现国产化，打破技术壁垒，而且在设计制造机器的过程中，也能不断提高我们的技术水平。”钱滨说。

说干就干，几个股东凑了100万，就这样开始了机器制作。缺乏资金，像样的厂房租不起，只能“蜗居”在民房内、车库内；去人才市场招人，别人一看工作环境，摇摇头转身就走。设计、制造、不断调试改进，从最开始连螺丝扳手都认不全，背着铁板挤公交车，大街小巷满世界找加工……花了整整两年时间，钱滨和他的伙伴们终于成功研制出了一台属于自己的3D打印机。随后，他们又经过了无数次的样品打印测试，将机器的性能逐步稳定下来。目前，匠心已成功制造出7台3D打印机，这样的规模在国内同行业中也不多见。

研发过程不容易，但对一群搞技术的人来说，显然更困难的还是如何打开市场。没有门路，没人引荐，几个人带上样品，挨家挨户上门去企业“推销”，吃的闭门羹数不胜数，一天下来，有时甚至连一家企业大门都进不去，不是老板见不到，而是连门卫那关都过不去。但无论有多少困难，他们始终坚信，3D打印的前景是光明的，“任何一个新鲜事物，要让市场接受，肯定需要时间，我们所面对的创业初期的艰难，前辈们也都曾经历过，成功没有捷径，只有踏踏实实干。”

抱着这样的信念，他们努力坚持着。去年9月，匠心的运营渐趋稳定。3D打印出的产品经过市场检验，也赢得了越来越多客户的信任。“每次看到一件产品从无到有，从电脑设计到最终成型，都是一种享受。”钱滨说，细想起来，其实当初吸引他选择创业的也不仅仅是3D打印这一新兴行业，更重要的是看到了近年来宁波的快速发展，创业环境越来越好，科技创新正在兴起。

“希望通过我们的努力，让更多的人知道并认可这项新技术，为更多企业发展带去帮助，进一步打开市场，争取在宁波，一提到3D打印，大家都能想到匠心，为‘模具之乡’作出自己的贡献。”文/青年北仑

3D打印在模具制造行业的应用

CNC加工是在制造模具时最常用的技术。虽然它能够提供高度可靠的结果，但同时也非常昂贵和费时。所以很多模具制造企业也开始寻找更加有效的替代方式。CNC加工是在制造模具时最常用的技术。虽然它能够提供高度可靠的结果，但同时也非常昂贵和费时。所以很多模具制造企业也开始寻找更加有效的替代方式。

如今，3D打印和各种打印材料（塑料、橡胶、复合材料、金属、蜡、砂）已经给许多行业，如汽车、航空航天、医疗等带来了很大的便利，很多企业都在其供应链里集成了3D打印，这其中也包括模具制造。

模具制造的以下几个环节是能够用到3D打印技术的

成型（吹塑、LSR、RTV、EPS、注塑、纸浆模具、可溶性模芯、玻璃钢模具等等）
铸模（熔模、砂模、旋压等...）
成型（热成型，金属液压成型等...）
机械加工、装配和检验（固定夹具、移动夹具、模块化夹具等...）
机器人末端执行器（夹手）

用3D打印制造模具有许多优点：

1.模具生产周期缩短
2.制造成本降低
3.模具设计的改进为终端产品增加了更多的功能性
4.优化工具更符合人体工学和提升最低性能

总的来说，小编认为最好使用DMLS、SLA或则其他3D打印工艺做他们擅长的事，3D打印注塑模具会是个可靠的替代。最终设计考虑因素。如果你需要模具长期使用，一旦3D打印模具验证了设计的合理性，下一步就是采用更为永久的材料制作模具，比如铝或者不锈钢，因为塑料模具主要小批量产品生产使用。由于3D打印模具和传统模具的设计不同，项目时间和预算上要考虑一定次数的模具重设计和测试。