来源:CHINAPLAS 国际橡塑展|
发表时间:2018-12-26
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塑料的出现,注定要与人结下难解的“情缘”。
它给我们的生活带来诸多便利,食物贮存、轻质车辆构造、建筑保温......等等
但是!塑料废弃物,尤其是海洋里的塑料垃圾,已被公认为全球性的重大挑战。
各国各地区乃至各行各业,在废塑料回收方面负重前行,任重而道远。
近日,多家石化及饮料行业的巨头,纷纷宣布开辟废塑料化学循环再生领域,或采购化学再生的塑料产品!
这一波行业变化到底吸引了哪些国际巨头?化学循环领域最近又诞生了哪些新技术?今天橡橡来为大家梳理一下~
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解决塑料垃圾挑战,巴斯夫责无旁贷。
巴斯夫通过“化学循环”项目(ChemCycling),开辟了循环利用塑料废弃物的全新领域。
“化学循环”是为目前无法回收的混合或沾染污垢的塑料废弃物,提供了一种创新的再利用途径:
通过热化学工艺,这些塑料可用于生产合成气或油品,由此产生的再生原料可以取代部分化石资源,用于生产巴斯夫的相关产品。
“化学循环”是对其他回收方式和废弃物管理过程的创新补充。
日前,巴斯夫首次生产出以化学循环再生塑料为基础的产品!与十个来自不同行业的客户共同开发包括:奶酪包装、冰箱零件和隔热板的试点产品。
12月14日,沙特基础工业公司(SABIC)宣布,已与英国领先的化工塑料回收公司PLASTIC ENERGY签署一项谅解备忘录(MoU),为SABIC在欧洲的石化业务运营,供应原料。
根据协议,SABIC将成为实施废弃塑料回收投资项目的石化产品公司。该投资项目旨在:将混合塑料废弃物通过化学回收,转化为原料聚合物。
PLASTIC ENERGY是一家总部位于英国的塑料回收公司,其开发的专利技术称为“热厌氧技术”,可将无价值的塑料废物转化为替代燃料,或将油转化为新的(食品安全)塑料。
PLASTIC ENERGY已在西班牙的塞维利亚和阿尔梅里亚开设了两家化学回收规模化工厂,每吨废塑料抽出850升石油。
今年8月,利安德巴塞尔(LyondellBasell)宣布与卡尔斯鲁厄理工学院合作,推进塑料材料的化学回收。
利安德巴塞尔宣布,该合资企业的重点是开发一种新的催化剂和工艺技术,将消费后的塑料废物(如包装),分解成单体,以便在聚合过程中重复使用。
12月17日,可口可乐公司宣布,向技术公司Ioniqa Technologies提供资金,以促进这家总部位于荷兰的公司,利用难以回收的PET废料生产可回收PET技术的发展。
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可口可乐表示,该协议旨在帮助开发和部署用于可口可乐瓶的含再生料的高档PET。可口可乐到2030年使用至少50%的可回收材料制造包装的目标,将得以支持。
Ioniqa开发了一项专门技术,能够将任何PET废物(包括彩色包装瓶)转化为透明的原生级材料。该技术已成功通过试验阶段,现在正在朝着工业规模的测试方向发展。可口可乐的加入旨在加快Ioniqa PET回收技术的推广。
根据Ioniqa首席执行官托Tonnis Hooghoudt的说法,这项技术可以“显著回收和再利用”那些原本无法回收的塑料材料。此外,通过该技术还可提供食品级PET。
由于这是一个循环过程,Ioniqa声称不需要石油来生产新的PET材料。
“PET废料是我们的原材料。Ioniqa生产的PET产品由PET废料制成,与石油制成的产品一样,质量、食品安全和价格都很有竞争力。”Hooghoudt在9月发布的一份声明中说道。
去年4月,Ioniqa宣布已与联合利华和PET包装市场领军企业Indorama建立合作关系,率先开发自己的技术。
2018年11月,百事可乐、可口可乐纷纷与Loop Industries签订供货协议,计划于2020年初在其产品包装中使用Loop公司的rPET。
Loop Industries是一家位于加拿大蒙特利尔的创新科技公司。
其开发的针对于PET的专利技术“零能量解聚技术”,将PET完全分解为单体:对苯二甲酸二甲酯(DMT)和单乙二醇(MEG) - 无需加热或加压,然后纯化单体,除去所有着色剂、添加剂和有机或无机杂质。
Loop公司的PET塑料是由百分之百的再生材料制成的,该公司的技术使它能够将无价值和低价值的塑料,转化为优质PET塑料,它可以允许塑料瓶的任何颜色、透明度或其他条件的包装,被转换成符合FDA(美国食品和药物管理局)要求的食品级包装。
随着社会越来越意识到废塑料带来的问题,人类需要为那些难以回收的塑料,找到回收的方法。
在过去十年中,化学回收技术得到了发展,目前化学品回收领域有许多令人兴奋的发展,越来越多的公司希望在商业规模上做到这一点,许多公司已准备好在未来几年内扩大其业务。
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除了以上提到的回收公司,还有哪些企业,致力于研发化学回收技术呢?
给大家盘点一下
该公司的“废旧纺织品化学法高质化循环再利用”项目,采用以涤纶化学循环再生技术为核心的Eco CircleTM循环型再生系统,将废旧衣服中的聚酯纤维进行化学处理,完全去除颜色、染料,还原出聚酯原料,重新生成新的聚酯纤维可用于服装制造。
由于采用化学方法分解到分子水平,可以再生成与使用石油制造的相同质量的产品,使用范围与原生聚酯纤维一致。
一家位于德国的回收公司,该公司开发出一种工艺,将混合塑料转化为油,该工艺称为“催化摩擦化学转化(CTC)”,是一种单步催化液化工艺,通过热力、催化力和物理力的组合来裂解烃。
其生产的油既可以用于能源目的,也可以作为化学和石化工业中的二次原料。目前,巴斯夫与Recenso GmbH达成合作。
其获得专利的催化水热反应堆(Cat-HTR),不同于气化或热解等竞争技术,因为它在超临界条件下使用水将各种塑料分解成其原始组分分子。然后重新排列这些分子以生产新的化学品和再生油,这些油可以替代化石燃料生产新塑料并为化学部门提供原料。
该公司计划于明年初在Teeside开始建造其第一家塑料回收工厂,该工厂每年将转换20,000吨塑料废弃物。
开发了一种称为DMG的技术工艺(使用热转换室生产合成气),几乎可将任何生物质或含碳废物流转化为清洁能源和氢气。
该公司正准备利用DMG工艺建造第一座商业工厂。
以上是橡橡整理的有关化学回收的技术进展。
据市场报告,估计到2030年,全球化学品回收行业的价值将达到500亿至600亿美元,2019年将是化学回收技术“突破性的一年”。
然而,化学回收技术是否能真正实现商业化和规模化的发展,切实解决塑料污染问题,还需要时间的验证,另外市场的监管与下游的需求需要同时跟上,才会让化学回收技术更有序地发展。
您对化学回收技术有什么看法?欢迎在文末留言~
来源:废塑料新观察、巴斯夫进行时、慧聪塑料网等。
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