转型智能化、数字化 新材料如何带着纺织行业提升14亿人的衣品

前些天小表弟筹备婚礼的时候，新娘对于结婚服饰的选择非常纠结。有人建议：“可以尝试穿婚纱，盖红盖头，或者穿中式婚服，披白色头纱。”

这两种选择，无论在外观形式还是在布料的选择上都有些不合常规，不同的元素简单随意调和在一起，显得不伦不类，显然都是不可取的。

图片来源：图虫创意

中国是一个人口大国， 解决14亿人口的穿衣问题，历来是同解决吃饭问题同样重要的头等大事。20世纪70年代前，中国的纺织品全部靠棉、麻、丝等天然纤维，要和粮食争地，有限的土地资源要解决吃饭问题，又要解决穿衣问题，不堪重负。

随着时代的变迁，人们对生活品质的要求越来越高，选择也越来越多，作为中国最具优势的传统纺织业也经历了时代的洗礼，化学纤维打破了天然纤维一统天下的局面。对比现在，化学纤维在全部纺织原料占比超过80%。

历史的车轮总是滚滚向前的，随着“中国制造2025”的落地实施，中国纺织行业在传统纺织技术与新技术之间的差距不断被拉大，正在进行一场变革。

紧跟着《纺织工业“十三五”发展规划》（以下简称“《规划》”）的发布，中国纺织行业正式迈进智能化、数字化的转型当中。

如何挽救这历史悠久又与民众息息相关的行业，是摆在纺织业面前很严峻的问题，引入新材料、加入新功能一度成为转型中的新思路。

一半海水 一半火焰

我国纺织纤维加工量在过去几年保持平稳增长，2017年，我国纤维加工量已经达到5430万吨，是1978年的近20倍；纱、布、化纤产量也分别是1978年的17、8和173倍。

根据《规划》预计，未来两年中国的纤维加工量将会以每年100-200万吨的速度持续增长，并于2020年达到6000万吨，增幅稳定在3.5%。

我国成为世界第一纺织大国，不仅有效满足了我国占全世界五分之一人口、约占全世界近三分之一的纤维消费需求，还为其他国家提供了2000多万吨的优质纤维制品。

“问渠那得清如许，为有源头活水来，”加入新材料成为传统纺织业的“活路”。

狭义上理解，“新材料”几乎能够代表现在可利用的热门材料，许多企业面临困境的时候，全体员工都分流到各地调研最受市场青睐的纺织产品，并对这些纺织产品应用了哪些新材料进行分析。

广义上理解，传统的纺织纤维加入新材料不仅包括简单的材料元素的添加，让产品在推向市场的时候有卖点、有噱头，更应该让产品涵盖实际的功能意义，能给消费者切合实际的体验。

不过，传统纺织行业接受新材料还需要一个过程。

上海家纺新材料工程技术研究中心主任、水星家纺技术总监沈守兵在接受新材料在线^®采访时表示，目前引入新材料、加入新功能的智能化家纺类产品面临不接地气的窘状，这类产品由于现有的技术不成熟，所以出现了“叫好不叫座”现象。

对智能化家纺产品的探索不仅仅局限在行业内的企业，行业外的互联网企业也做了积极的努力和探索，比如研发了监测睡眠质量的家纺产品。但是，从目前的市场反应来看，那些勇于探索智能化新产品的“前驱们”俨然变成了“先烈”，现在市场上“静悄悄”的企业估计也已“死翘翘”了。

传统家纺产品加入新材料，现阶段就像水和油的关系，没有得到很好的有机融合。理想的状态应该是水和面的关系，在进行了充分地有机结合后可以蒸出美味可口的包子。

沈守兵认为，目前纺织纤维加入新材料并与互联网结合情况不是太理想，市场上智能化的家纺产品不符合消费者对功能的需求，做得不尽如人意 ，也没有产出特别有价值的产品。

水星家纺一直关注纺织纤维领域的发展，不仅仓储智能化、智能订单化方面大力布局，而且随着对材料和材料技术要求的提高，开发科技型、功能型、差异化产品成为主要的发展趋势。

水星家纺早在2009年就成立了技术研发部门，研发接地气的智能化的家纺产品，蓄势待发。

十字路口 犹豫徘徊

如何让新材料添加起来不成异类不仅是当下企业思考的问题，也是整个行业思考的问题。

眼下，纺织纤维江湖上数得上名号的企业没有一百，也有八十，够编辑一册纺织纤维企业名录了：

赛得利、浙江恒逸集团股份有限公司、桐昆集团股份有限公司、荣盛石化股份有限公司、新凤鸣集团股份有限公司、唐山三友集团兴达化纤有限公司、中国石化仪征化纤有限责任公司、江苏国望高科纤维有限公司、江苏澳洋科技股份有限公司、山东雅美科技有限公司、上海水星家用纺织品股份有限公司、宜宾丝丽雅集团有限公司、浙江富丽达股份有限公司、山东银鹰化纤有限公司、　新乡白鹭投资集团有限公司、吉林化纤集团有限责任公司、南京化纤股份有限公司、湖北金环新材料科技有限公司、泰和新材、杭州湘隽阻燃科技有限公司........

纺织企业按照迎合主流发展趋势可分为：转型成功类、积极转型中类、被迫转型类。

还有一种，属于过把瘾就“死”的典型，没能接受住考验，他们的巅峰就是宣布自己开业的那一刻，存在的主要意义是证明所尝试的新材料可以开发并应用到纺织纤维产品，特点是鲜为人知、寿命极其短暂。

例如湖南某本土企业在尝试转型之初便瞄准了竹炭纺织领域，在经历了两年艰难经营后宣告命运的终结。

这家企业的纺织技术多半仍旧依赖于传统手工制作，以至于技术远落后于欧美等制造业强国，尽管不少企业引进了国外先进设备却仍然无法改变行业整体技术落后、生产力低下的现状且一些企业为引进而引进并没有起到很好的效果。

中国本土纺织企业发展之路异常艰难主要源自于：消费者选择倾向的改变、劳动力成本增幅高于生产力提升、国外政策影响、技术相对落后。

种种迹象表明，中国纺织业数字化、智能化的改造势在必行。只是，在十字路口处，还有很多企业在徘徊。

叩问创新 来日可期

上个世纪70年代初，周恩来总理提出了“轻工重点抓纺织，纺织重点抓化纤”，这是把发展纺织工业的重点放到发展化纤工业上来的一次重大战略转移。中国化纤工业开始转入以石油、天然气为主要原料生产涤纶、锦纶、腈纶、维尼纶等合成纤维的新时代。

随着制造规模的扩大，我国纺织产业链不断延伸，逐步形成全世界最为完善的现代纺织制造产业体系，产业链各环节制造能力与水平均位居世界前列。

2017年，在我国纤维加工总量中，棉花占比仅为13.9%，化纤占比达到83.5%；三大终端产品(服装、家纺、产业用)纤维消费比重为45.5:27.6:26.9，门类齐全、品种丰富、品质优良、结构优化的现代纺织产业体系优势全面显现。

随着社会的进步和发展和我国向全面建成小康社会目标冲刺，人民对于美好生活的需求日益增长，功能性、时尚性、生态性取代物美价廉的朴素要求，成为内需升级新风向，科技、时尚、绿色也成为纺织行业顺应市场需求形势的全新自我定位。

在大环境、消费者需求、成本等多重因素变化影响下，中国纺织行业也在逐渐发生新变化，主要分为“创新速度加快”、“消费需求多元”、“智能深度融入”三点：

创新速度加快

（1）技术创新。当前以智能、绿色、泛在为特征，技术正以平台化、集聚化、融合化的方式涌现。信息技术、纺织技术、材料技术、环保技术相互交融，行业技术创新速度加快。

（2）产品创新。研发周期与时尚周期在缩短，产品迭代在加快。缺少耐心与短暂关注正在形成一种消费趋势，这种需求传导到产业链前端，要求产品开发与供应必须更快速、更敏捷。

（3）模式创新。新工具与新市场催生新模式。技术创新与产品创新使得行业模式创新业态日渐丰富，速度日渐加快。

消费需求多元

在“消费升级”的当下，消费者对于纺织品的需求也在发生着改变，中国消费者对于把钱花在何处更为挑剔，普遍的快速的市场增长已经不复存在，消费者开始增加提升生活品质及体验的开支。

据艾瑞咨询和德勤数据显示，目前中国年轻一代消费者对于质量过硬、性价比高和设计个性这三个方面比较看重，由此可见，追求个性的消费已经取代价格成为现阶段消费者的主要考量标准。

智能深度融入

尽管从行业整体上来看技术还相对落后，但已经有越来越多先进智能设备被研发和引进，国内纺织品行业在智能化的发展上相当迅速。

中国纺织品信息中心、国家纺织产品开发中心依托CNCS色彩体系，采用码隆科技的人工智能视觉识别平台，进行时尚色彩研究；棉纺智能化纺纱生产线、自动化全成型针织生产线、印染在线检测自动配送系统、化纤自动包装、服装智能仓储系统等在行业内已实现应用；七匹狼在门店中安装和推广3D试衣镜等。

目前我国纺织纤维行业处在产业结构调整和转型升级的关键时期，未来十年，国内化纤企业的竞争将进一步加剧，在规模、成本无法取胜的情况下，竞争将转向产品的差异化和高附加值。

我国纺织纤维的发展将由过去的量的增长转向品种和质量的提高，转型升级、发展创新将成为主旋律。

如何在坚持“创新、协调、绿色、开放、共享”的五大发展理念下，以互联网+、智能制造为纽带，用创新驱动纺织行业转型发展，对实现纺织强国目标极具深远意义。

寻材问料^®于12月28日在上海举办“2018•纺织新材料技术与应用发展论坛”，共同探讨创新·智能·舒适·健康·绿色等问题，促进纺织新材料产业创新发展。