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来源：王利衡|
发表时间：2018-12-08
点击：9478
窑炉的不正常操作在点火或停窑以及窑皮脱落等其它生产不正常情况下，常常出现温度的急剧变化，使浇注料产生剧大的内应力，因热疲劳而损坏。在安装有空气炮的部位，因空气炮的频繁开停使该处的浇注料寿命降低。另外，回转窑在运转过程中因筒体变形过大而产生的巨大机械（剪切）应力，使窑衬受到周期性的受压和松压作用，造成浇注料整体的深度损坏。
解决措施
（1）正确选择锚固件材质和焊条材质。由于窑设备铁、锚固件、焊条材质不相同，在使用受热时各个部位热膨胀量不一致，产生巨大的热应力，容易导致焊点开焊，从而造成锚固件与浇注料一起脱落，因此，选择锚固件和焊条时应注意一定要与窑设备的护铁材质一样，避免焊点因膨胀量不同而开焊。另外，尽量采用焊点多的单个锚固件或增加焊点长度，提高焊接牢固度。如可将“Y”形锚固件换为“L”形，甚至将“L”形交叉成“X”形焊接，还可增加锚固件在浇注料很薄时的固定能力，防止脱落。
（2）提高浇注料的热震性能或采用热震稳定性更好的浇注料。以刚玉为骨料的浇注料都具有很好的高温耐磨性能以及很好的抗液相侵蚀性能，但是刚玉质浇注料内部不存在显微裂纹和大的内部气孔，和其他骨料相比较其抗热震性能则相对较差。某企业采用刚玉—莫来石复合骨料的耐火浇注料后，浇注体的抗热震性能明显提高。
（3）增加浇注料质量，提高热容量，降低温度波动变化量。浇注料的内部热应力是由于浇注体热量的巨大变化造成的，而影响浇注体热量Q变化的原因主要有3个方面：质量（m）、热容（Cp）以及温度差（ΔT），它们的关系式为：Q=m×Cp×ΔT
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