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碳化硅掺入量百分之9的浇注料耐磨性会变差

来源:王利衡|

发表时间:2018-12-04

点击:11722

高强度耐磨浇注料的难点主要在于克服碳化硅的负面影响方面,碳化硅的颗粒本身具有很好耐磨性,加入碳化硅后,也有利于浇注料的抗侵蚀,抗热震性能,但是,碳化硅晶体的离子键成分少,较难被极性物质润湿。加入碳化硅后,耐火浇注料的需水量增大,强度降低,增加碳化硅掺入量,耐火浇注料的需水量从6.0%增加到6.4%。如果不采取其他措施,浇注料的强度将受到影响。将碳化硅掺入量从1%~5%,可以提高经110~1500℃热处理后耐火浇注料的强度。但是,将碳化硅掺量从5%提高到9%,经1100摄氏度热处理后浇注料的强度将受到影响。掺加碳化硅后,经110℃处理后浇注料的耐磨性几乎没有改善,经1100℃处理后,碳化硅掺入量为1%~5%的浇注料的耐磨性稍有改善,但碳化硅掺入量5%~9%的浇注料耐磨性却变差。



高强度耐磨浇注料的使用部位:


三次风管弯头,三次风管进风口,弯头,余热发电取风口等高磨损部位。


高强度耐火浇注料是指以刚玉为骨料,优质高铝水泥为结合剂,外加若干添加剂配制而成的,用作热工窑炉内衬高温磨损部位的一种水硬性高强度耐火浇注料。高强度耐火浇注料按照性能分为优等品和一等品类,其理化性能指标应符合下表要求。高强度耐火浇注料的初凝时间不小于30min,不大于240min 。

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