武汉新芯晶圆堆叠技术获突破，加入国际先进制造战团

昨天下午，从武汉新芯传来消息，该公司基于其三维集成技术平台的三片晶圆堆叠技术研发成功。

武汉新芯的晶圆级集成技术可将三片不同功能的晶圆（如逻辑、存储和传感器等）垂直键合，在不同晶圆金属层之间实现电性互连。与传统的2.5D芯片堆叠相比，晶圆级的三维集成技术能同时增加带宽、降低延时，并带来更高的性能与更低的功耗。

据悉，武汉新芯自2012年开始布局三维集成技术，并于2013年成功将三维集成技术应用于背照式影像传感器，良率高达99%，随后陆续推出硅通孔(TSV)堆叠技术、混合键合(Hybrid Bonding)技术和多片晶圆堆叠技术。

武汉新芯技术副总裁孙鹏表示：“三维集成技术是武汉新芯继NOR Flash、MCU之外的第三大技术平台，已积累了6年的大规模量产经验，能为客户提供工艺先进、设计灵活的晶圆级集成代工方案。”

三维异构集成技术

伴随着集成度和性能提升的迫切要求，集成电路的设计和制造、封装开始从平面向3D立体方向发展，并且逐步出现了不同结构芯片的集成。早期是多层多芯片集成，用于在单个衬底上横向集成不同类型半导体器件以及无源元件（包括滤波器和天线）。运用这种技术，无源元件被嵌入到多个层叠中以达到高Q值和小型化，同时，其中的短距互连能得到比传统印刷电路板技术更高的性能和集成度。

随着频率的上升，在多个集成电路间的互联块和线内的损耗迅速增加。同时多芯片集成通常缺乏几何和互联清晰度，以达成横向和纵向的紧密度。因此，人们开始研究各类新技术形式，用以克服互联的寄生效应，在这样的背景下，三维异构集成技术应运而生。

三维异构集成通常分为四个基本类别，分别是：单片（monolithic）、小芯片（chiplet）、晶圆键合（wafer-bonding）、和外延转移（epitaxial transfer）。而此次武汉新芯就是在晶圆键合技术上实现了突破。

在晶圆级异构集成（小芯片、晶圆键合和外延转移）方式中，硅与化合物半导体器件是在独立完成了各自工艺后集成的，这对现有的工艺制造过程构成的风险很小，并能在化合物半导体(如磷化铟)与硅(CMOS和BiCMOS)器件间提供紧密纵向集成。

其中，chiplet集成能将各种不同的半导体技术，例如氮化镓HEMT、磷化铟双HBT、以及硅MEMS等彼此相临地安放在一个完整的CMOS晶圆上。此种键合技术也打破了化合物半导体技术的芯片尺寸缩小障碍，因为III-V元素化合物chiplet能被放置于任意大小的CMOS晶圆上。

成熟还需要时间

实际上，这种3D的晶圆堆叠技术已有多年的研发历史，但技术成熟度还比较低，进入量产阶段仍需要一些时间，且相关技术主要被美国、韩国和中国台湾的先进半导体企业所把持，如三星、SK海力士、英特尔，以及台积电等，中国大陆的相关半导体企业这些年也在奋起直追，并一直在缩小与上述先进企业之间的差距，武汉新芯就是其中的代表企业。

谈到武汉新芯，就不能不说长江存储，因为武汉新芯是长江存储的子公司，二者的设计和制造技术，特别是存储器技术密不可分。

今年夏天，在美国举行的Flash Memory Summit峰会上，长江存储推出了Xtacking架构，这实际上也是一种3D的异构堆叠技术，虽然与此次武汉新芯推出的晶圆堆叠技术有所区别，但都同出一门，有着紧密的联系。

据悉，Xtacking架构将外围电路置于存储单元之上，从而实现比传统3D NAND更高的存储密度；其最大的特点是高速I/O，高存储密度，以及更短的产品上市周期。特别是在I/O速度方面，目前，世界上最快的3D NAND I/O速度的目标值是1.4Gbps，而大多数供应商仅能供应1.0 Gbps或更低的速度。利用Xtacking技术有望大幅提升NAND的I/O速度至3.0Gbps，这与DRAM DDR4的I/O速度相当。

长江存储已经把这项技术运用到相应的存储产品中（64层堆叠的），预计明年开始量产。

基于武汉新芯在IC设计方面多年的积累，长江存储的存储器设计和制造水平也在不断地迭代，特别是晶圆级堆叠技术的不断成熟，可以为其前沿存储器芯片的开发和制造添加砝码。

在晶圆级堆叠技术方面，大陆企业还处于追赶阶段，而在先进企业当中，三星、SK海力士、台积电等的技术进展最受瞩目，其中以台积电为最。

今年5月，台积电在美国举办的第24届年度技术研讨会上，发布了晶圆堆叠技术Wafer-on-Wafer（WoW），该技术通过使用形成硅通孔(TSV)连接的10微米孔彼此接触。按照台积电的合作伙伴Cadence的说法，堆叠晶圆设计可以放置在中介层上，将一个连接路由到另一个连接，创建一个双晶立方体，甚至可以使用WoW方法垂直堆叠两个以上的晶圆。

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此前，台积电已经研发出了Chip on Wafer on Substrate（CoWoS）、Integrated Fan-Out （InFO）都是3D封装技术，这两种技术目前已经应用在多种产品上，比方说英特尔和Xilinx的FPGA芯片应用了CoWoS，苹果的A系列SoC应用了InFO。

据悉，新推出的WoW最大应用场景很可能是在GPU上，其可以在不增加GPU核心面积或者是使用更小工艺制程下增加晶体管数量，从而提升显卡性能。

不过，目前WoW技术的最大问题是对于工艺要求非常高，die之间要准确无误地对齐，而且要确保任何一片die都是没有问题的，否则组装完成后发现其中一个工作不了，整个封装完成的芯片就报废了，因此良品率比较低，生产成本较高。还有就是现在芯片的单位发热已经相当之高，采用堆叠技术的话会让发热更加集中，对芯片的寿命也难以控制。

因此，在已经非常成熟的16nm工艺上加入WoW比较妥当，但台积电的目标是在7nm和5nm制程上应用。

晶圆堆叠技术属于比较前沿的研究领域，类似于这种的三维集成技术是眼下业界的热门研发课题，但由于技术还不够成熟，因此量产还很少。

此次，武汉新芯实现了技术突破，是一个很喜人的消息，这使得人们对于长江存储明后年的新产品迭代更加期待了。