顶立科技金属3D打印全产业链技术亮相德国formnext 2018展

2018年11月13日-16日，Formnext法兰克福国际精密成型及3D打印制造展览会在德国法兰克福展览中心隆重举行，来自全球28个国家和地区的400余家企业参加了此次盛会，观展人数超过20万。

金属3D打印全产业链技术方案解决者顶立科技携PREP-60——卧式超高转速等离子旋转雾化制粉设备，首次在海外展会（3.0展馆G35展台）上精彩亮相，为国际3D打印企业展示高纯洁净、高球形度、低氧含量增材制造专用粉体材料及制造装备！

PREP粉末具有粒度分布窄、球形度高、夹杂少、氧含量低、少空心粉、卫星粉等优势，但是受限于旋转速度，对于铝合金、钛合金等轻质金属的-325目得粉率一直不理想，导致粉末成本居高不下。顶立科技开发的全球首台卧式超高转速等离子旋转雾化制粉设备，电极棒转速高达60000r.p.m，有效地解决了PREP技术难以制备细粉的技术瓶颈，-325目细粉收得率突破40%。顶立科技携带的PREP样粉也得到了众多专业观展人士的认可，一致认可未来PREP粉末才是金属3D打印最理想的耗材。

作为此次展会最大亮点之一，顶立科技开发的增材制造燃气轮机导向叶片等部件，成为本次展会上唯一一家公布高温性能/高温蠕变性能，且已应用于航空领域热端部件的典型案例，吸引了一大批专业观众参观垂询。

2017年，顶立科技建立了湖南省首条金属3D打印全产业链生产线，技术涵盖母合金设计、熔炼、制粉、增材制造、热处理、性能检测等。公司通过超高速等离子旋转雾化制粉新工艺解决了PREP法“细粉收得率低”瓶颈难题；通过SLM“控形控性”技术，解决了零件尺寸精度与性能问题；通过热处理/后处理“控形改性”技术，解决了3D打印构件高温蠕变性能不足的技术难题。制造的高性能金属3D打印构件已成功运用于航空、航天、军工、医疗等领域。