TRIDITIVE使用巴斯夫金属聚合物线材，批量生产金属部件

西班牙3D打印机制造商TRIDITIVE，正在寻求加速采用连续增材制造金属部件的解决方案。

3D打印机制造商将通过其AMCELL 3D打印机和由世界上最大的化学品生产商巴斯夫生产的Ultrafuse 316LX线材实现大批量生产的目标。

TRIDITIVE首席执行官Mariel Diaz表示：“使用巴斯夫金属材料配合AMCELL设备打印的零件，符合最终零件批量生产的几何和表面质量要求。 AMCELL中受控的构建室环境及其优化的挤出工艺实现了与通常从金属注射成型技术（MIM）相似的孔隙率。 ”


AMCELL，7*24h全天候自动化制造机器

TRIDITIVE的AMCELL是一种传送带3D打印机，每月可生产多达10,000个零件。通过其控制软件和远程监控，AMCELL使增材制造成为24h*7天大批量制造的可行解决方案。

AMCELL能够生产一系列高复杂度和极其精密的金属和塑料部件。该机器设计为全自动和受控系统。它使用EVAM软件，能够管理订单，优先打印作业，减少机器停机时间和远程监控生产过程。

线材的自动负载和消耗控制有助于AMCELL在整个生产过程中大部分无人监督运行，并将人工和干预降至最低。 AMCELL机器可以在2018年的Formnext展厅3.0号展厅A28展位看到。

此外，TRIDITIVE还展示了SCALADD，这是一个增材制造中心，内置多台AMCELL 3D打印机，用于自动化大批量生产。到2018年底，SCALADD的生产能力将达到每月30,000个零件。

SCALADD的主要目的是为关联客户提供交钥匙服务，客户可以访问一定比例的TRIDITIVE的生产能力。 SCALADD旨在提供增值制造生产能力以及SCALADD Consortium中AM价值链的所有服务。

除此之外，公司还可以访问TRIDITIVE的全球合作伙伴网络。这些合作伙伴的名单将在本周发布。


巴斯夫Ultrafuse 316LX是一种金属 - 聚合物复合材料，由316L不锈钢型粉末制成。 根据现有的高通量金属注射成型工业（MIM）标准和烧结，最终的金属零件以高品质生产。

AMCELL自动化生产大批量产品的能力与Ultrafuse 316LX的结合使得能够制造具有成本效益的3D打印部件。

AMCELL易于装载和卸载材料消除了其他AM工艺固有的潜在危险，这些工艺使用金属粉末，如粉末床熔融（PBF），直接金属沉积（DMD）或粘合剂喷射。