新：金属3D打印大规模批量生产！GE的M LINE FACTORY新型系统

两年多前，通用电气收购了金属3D打印领军企业Concept Laser 75％甚至更多的股份。之后便一直致力于完善并设计Concept Laser的M LINE FACTORY 3D打印系统、软件和设计架构，以便与已建立的流程保持一致。近日，GE Additive宣布其首款Concept Laser M LINE FACTORY系统将于2019年第二季度交付。

M LINE Factory的自动化生产模式非常出色，可推动工业大规模批量生产的发展。这是目前大多数独立设备解决方案无法达到的高度。随着技术的革新，对高质量3D打印设备的需求也在不断上升。

M LINE FACTORY的模块化机器技术构成Concept Laser的“AM Factory of Tomorrow”（增材制造未来工厂）概念的核心，该概念还为生产过程的上游和下游阶段以及与传统制造方法的链接提供了条件。

随着增材制造的应用从原型制造向生产，制造业用户对3D打印设备的需求在增加，对生产车间空间的需求和运行生产线所需的操作员的需求也在增加。GE Additive 表示，现有独立的3D打印解决方案几乎不无法实现经济性的批量生产，而M LINE FACTORY的模块化机器架构则提供了出色的自动化和可靠性，该系统将推动3D打印的工业规模化应用，实现批量生产。现有的独立机器解决方案，几乎不允许经济的批量生产。然而，相比之下，M LINE FACTORY的模块化机器架构提供了出色的自动化和可靠性，从而推动了工业规模的经济，可扩展的批量生产。M LINE FACTORY系统将以自动化，互连和数字化的形式提供与传统制造方式的接口。

这个“智能工厂”是一个灵活扩展，高级自动化和中央控制的元生产系统，完全专注于手头的生产任务，从而能够经济地批量生产增材制造金属部件。

“G LINE FACTORY将为客户运营带来巨大的积极影响，”GE Additive总裁兼首席执行官杰森·奥利弗表示。“重要的是，我们要提供可靠的先进技术系统，为客户创造更多的价值，而M LINE FACTORY恰好兑现了这个承诺。”

M LINE FACTORY的最大加工尺寸500 x500 x400mm3（x、y、z轴），并可选配一到四个激光光源，每个激光光源可提供1000 W的功率。在测试期间，GE Additive对3D打印机的自动化和机内架构进行了改进，对使用的便捷程度、模块化系统设计、设备维护、过程控制和热稳定性等方面进行了加强。

实际上，设置、拆卸以及零件生产都是在两个独立的装置中完成的，两个装置可以根据客户的偏好分开或者组合，而非顺序生产，从而增加了输出量，提高了效率，减少了停机时间。

M LINE Factory LPS的其他功能包括：

1.加工区叠加效果增强，提高了激光生产率；
2.配有内部自动运输的前载输送系统；

3.配置灵活，配有用于粉末管理和前/后处理的集成筛分站，实现上下游自动化生产。

M LINE FACTORY LPS（激光加工站）

• 500 x 500 x 400 mm3（x，y，z）构建包络（开发中进一步增加z轴）

• 激光功率：4 x 400或4 x 1,000 W.

• 单元核心包括三个独立的模块;粉末模块，构建模块和溢流模块 - 这是第一次可以单独激活 - 并且不形成一个连续单元。这些模块通过内部传输系统自动传输

• 前载运输系统或自动内部运输系统

• 构建区域内重叠的增加提高了激光生产力的潜力

• 灵活的配置允许构建和处理时间来决定LPS与MHS的比率

• 易于运输：所有模块均匀的尺寸和接口

• 最大的占地面积效率：能够以串联方式堆叠机器

M LINE FACTORY MHS（物料搬运站）

• 用于前/后处理和粉末管理的处理单元，带有集成的筛分站

高安全标准

• 通过自动化模块封盖系统实现全粉末和惰性气体密封

• 整个过程中非接触式粉末处理

• 在处理室中无需人工处理

• 过滤器的水驱钝化