激光传输焊接在汽车、电气/电子、IT和消费品行业的复杂形状塑料部件的批量生产中日渐成熟。
为更好地服务激光传输焊接,朗盛致力开拓其激光透射型聚酰胺6和聚酰胺66,以及PBT化合物(聚对苯二甲酸丁二醇酯)产品系列,以实现这一前瞻性技术。
“这些新品主要针对传感器、控制单元和显示系统外壳不断增长的市场需求,例如在车辆驱动器的电气化、驾驶员辅助系统中应用以及自动驾驶等方面的需求,”朗盛高性能材料(HPM)业务部门的焊接技术专家Frank Krause如是解释。所有新化合物对近红外范围的光具有高透射性能,这种光常用于激光透射焊接。
自动化、操作温和、灵活、无需棉绒焊接
在操作过程中,激光束通过激光透明组件传输,并被下方的第二个黑色部件吸收。产生的热量熔化了第二部件的表面,而第一部件的表面也通过热传导而熔化,从而在两个部件之间形成材料焊接口。
该焊接技术具有以下几个优点:
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相比振动、超声波和红外焊接,它需要的热应力和机械应力更小,易于自动化。
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能够进行3D轮廓焊接和硬/软材料组合焊接。
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因应部件的尺寸,循环时间远小于30秒,焊接闪光(如果有的话),绝对极低。
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焊缝无需棉绒。这意味着焊接的液体容器在生产之后不必进行清洗。
耐热、操作简单
朗盛全新化合物的一大亮点是无卤阻燃材料Durethan AKV30FN04LT。该聚酰胺66对激光焊接波长范围的光的透光率相对较高,即便壁厚高达1.5毫米无损其性能。
“热量很快输入边缘层,连接区域也能够快速熔化,这就能够实现经济生产。”Krause说。
化合物具有非常高的耐电性,并且在美国UL94(Underwriter Laboratories Inc.)标准可燃性测试中达到V-0(0.4毫米)的最佳等级。
阻燃包装在热稳定性方面更进行了优化。极少出现注塑成型过程中在模具表面上形成沉积物的风险。化合物具有不含金属和卤化物的热稳定系统。
在与导电部件接触时,极少出现接触腐蚀情况。这对于高压电池或安全开关中的组件至关重要。
质地坚韧、低收缩性
还有其他三种新型聚酰胺也经过优化处理,具有较低的电腐蚀风险。 Durethan AKV25H3.0LT特别适用于具有高短期热负荷性质的部件。聚酰胺66是增强版的、不含金属和卤化物热稳定剂的玻璃纤维。
另外,Durethan B31SKH3.0LT是一种未增强的聚酰胺6,特别适用于要求高韧性的部件。 Durethan BG30XH3.0LT则很适用于要求低失真和低收缩的部件,例如金银丝电子外壳或连接器条。而聚酰胺6是玻璃纤维和微玻璃珠混合物的增强版。
在厚壁下依旧保持高透光率
Pocan C1202LT和C3230LT是两款聚酯创新产品。两者都是PBT和聚碳酸酯(PC)的混合物。即使在厚壁条件下,不定形聚碳酸酯的比例也能实现超卓的激光透明度。
未增强版的Pocan C1202LT的优点在于其高韧性和低翘曲度,该材料已经被用于生产带有防水密封电子设备的后挡板把手系统。
而Pocan C3230LT则含有30%的玻璃纤维重量比重,专门用于需要良好刚度和强度的应用,例如电子外壳等。尽管增强了玻璃纤维比重,它仍旧具有低变形度,并打造良好的表面质量。
另外,具有良好水解稳定性的新型激光透明PBT级别也在研发中得到了很好的改进。
“这些材料的研发是一项挑战,因为水解稳定添加剂通常会降低激光透明度,”Krause解释道。新产品的潜在应用是用于发动机舱内传感器和控制单元的外壳制造,这些外壳外形复杂且要暴露在湿热环境中。