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来源：粉体圈|
发表时间：2018-10-29
点击：12863
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自主创新的稀土基 SCR催化剂将打破国外品牌的技术壁垒
据了解，稀土基 SCR催化剂的活性中心是由具有特殊孔道结构的含镧、铈等轻稀土类的化合物所组成，具有优异的低温脱硝性能及良好的抗水热老化、抗硫中毒能力，有效替代了传统钒钨钛催化剂中的有毒组分钒，彻底解决了SCR催化剂对环境造成的二次污染问题。
事实上，国际上研究稀土基尾气催化剂的历史已经有十多年了，但由于稀土资源少、涂覆技术未能有效攻克等原因，十多年来还是停留在研究阶段。而我国是稀土资源大国，发展稀土基 SCR催化剂具备先天优势。
经过两年的研究和试验，河北华特采用北方稀土公司提供的稀土配方，攻克了稀土基催化剂的涂覆技术，研制出纯稀土基 SCR催化剂，并且采用北京凯德斯的SCR尿素喷射系统。
为实现稀土基 SCR催化剂的真正自主研发，并有效打破国外催化剂厂家的知识产权垄断，北方稀土目前已将国V及国VI型的稀土基SCR催化剂，从粉体制备、浆液制备与涂覆、专用涂覆设备设计等方面进行发明、实用新型专利的布局及申请，其中国V型专利共申请6项，国VI型4项，今后仍将继续加强相关专利的申请及保护工作。
2018年9月底，稀土基SCR催化剂的粉体合成中试线已经成功建成，生产规模为每月2.5-3吨粉体（1-2万套/年）。按照计划，将于2019年建成年产100 吨SCR催化剂粉体示范线（5万套/年），2022年建成年产1000吨SCR催化剂粉体生产线（25万套/年），预计到2023年可以实现500万升SCR催化剂和200万升DPF催化剂的销售，销售额达3.81亿元。
参考来源：中国汽车报
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