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Science:新方法!生产出前所未有的无缺陷金属单晶

来源:材料科技在线|

发表时间:2018-10-22

点击:19237


基础科学研究所(IBS)多维碳材料中心的一个研究小组在《科学》杂志上发表了一篇文章,内容是一种将廉价的多晶金属箔转变为性能优越的单晶的新方法。预计这些材料将在科学和技术方面有许多用途。


大多数金属材料的结构可以被认为是不同微小晶体组成的,在每个小晶格之间的边界上带有一些缺陷。这些缺陷称为晶界(GB),使金属的电学性能和机械性能恶化。相反,单晶金属没有GB,并且具有更高的导电性和其他增强的品质,这些品质可以在多个领域发挥重要作用,例如电子,等离子体和催化等。单晶金属箔也引起了极大的关注,因为某些单晶金属,例如铜,镍和钴,适合于在它们之上生长无缺陷的石墨烯,氮化硼和金刚石。


单晶通常是由“单晶胞”开始制作的。传统的方法,如提拉法或布里奇曼法,或其他基于在单晶无机衬底上沉积金属薄膜的方法,以较高的加工成本实现了小单晶。


为了让这种金属结构得到更为广泛的应用,由蔚山国家科学技术研究所(UNIST)的Rodney Ruoff领导的IBS团队,以及JIN Sunghwan和SHIN Hyung-Joon,发明了“无接触退火”(CFA)技术。CFA包括将多晶金属箔加热到略低于每种金属熔点的温度。这种新方法不需要单晶种子或模板,这样子就打破了最大晶体尺寸的限制,并且使用五种不同类型的金属箔进行测试:铜,镍,钴,铂和钯。它导致了“巨大的晶粒生长”,铜达到了32平方厘米。


针对不同的金属具体的实验细节是不同的。在铜的情况下,使用石英支架和杆来悬挂金属箔,就像悬挂在晾衣绳上的衣服一样。然后,在管状炉中将箔加热至约1050摄氏度(1323开氏度),在接近铜的熔点(1358K)的温度下在氢气和氩气氛下加热数小时,然后冷却。


科学家们还从镍和钴箔上获得了单晶,每片约11平方厘米。所实现的尺寸受到炉子尺寸的限制,因此可以期望通过“工业”加工方法生产更大的箔。


因为铂的熔化温度较高(2041K),要使它融化必须要用电阻加热的方法。电流通过连接在两个相反电极上的铂箔,然后移动和调整一个电极以保持箔在膨胀和收缩期间内保持平坦。研究小组希望这种方法适用于其它金属箔,因为它也适用于钯。


这些大的单晶金属箔在许多应用中是有用的。例如,可以在它们上面生长石墨烯:在单晶铜箔上得到质量非常高的单晶单层石墨烯,在单晶铜镍合金箔上形成多层石墨烯。


新型单晶铜箔显示出良好的电性能。Sungkyunkwan大学的YOO Won Jong和MOON Inyong合作者测量了单晶铜箔的室温电导率与市售多晶箔相比增加了7%


该研究的第一作者金成焕和他的主管鲁夫(Ruoff)表示:“现在我们已经探索了这五种金属,并且发明了一种简单的可伸缩的方法来制造如此大的单晶,这就产生了一个令人兴奋的问题,即其他类型的多晶金属薄膜,如铁,是否也能被转化为单晶。”Ruoff热情地总结道:“现在这些廉价的单晶金属箔已经面世了,看到它们被科学和工程界等等所使用将是非常令人兴奋的!”


文章来源:sciencedaily,原文题目: Producing defectless metal crystals of unprecedented size,由材料科技在线团队编译。


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