将石油化工原材料进行多次合成、造粒、拉膜等一系列加工，最后呈现在消费者眼前的是四川东材科技集团股份有限公司（简称“东材科技”）的PET膜（聚酯薄膜）、PP膜（聚丙烯薄膜）、PC膜（聚碳酸酯薄膜）等产品。位于产业链的中间环节，东材科技连接了大型石化企业与终端商品制造企业。
助力电子显示行业轻薄化
1966年，为响应国家三线建设，东材科技前身国营东方绝缘材料厂成立。2005年，由广州高金集团全资收购四川东材企业集团有限公司，国有改民营。2011年，东材科技主板A股上市。2012年，东材科技在江苏南通市海安县设立子公司江苏东材新材料有限公司，投资光学膜生产线。
受益于消费类电子行业的快速发展，东材科技与之配套的光电材料用PET产销量逐年上升。据了解，东材科技在江苏南通的光学PET生产线在2015年建成，在2016年达产，今年已经满产。
据张晖介绍，整个东材大概PET年产是8万吨，光学膜约有2万到3万吨，现在订单比较饱满。
张晖是四川东材科技集团股份有限公司涂材项目部部长。自2007年毕业于哈尔滨理工大学高分子专业后，便加入了东材科技。谈及加入东材科技缘由，张晖说，“国内材料企业寿命一般不是很长，但东材科技是国内最早的一批绝缘材料企业之一，公司到目前为止也有51年的历史了，技术实力雄厚。”
绝缘材料是张晖所在专业的特色。自2007年加入东材科技，从最早的工艺技术人员、组长、主管，再到经理，现在的涂布材料部部长，张晖与东材科技同呼吸、共成长11载。
张晖所在的涂材项目部是属于膜内深加工部门，主要做涂布材料，应用于3C领域，对于保护膜、离型膜、胶带的都有所涉及。
到现在为止，除了在传统的绝缘材料的基础上，东材科技逐渐发展出了非常多的新门类，例如新型阻燃材料、光学膜材料等。
据张晖介绍，新型绝缘材料、光学膜材料是东材科技目前的主要方向。随着公司的发展，一些新型的、环保的绝缘材料，例如无卤阻燃也正逐渐发展起来。
张晖认为，在未来的手机、可穿戴设备轻薄化趋势下，对涂布产品的需求将会是更薄、性能更优越、更加稳定。国内是一个巨大的市场，但目前很多高端涂布产品还是依赖于进口。据了解，光学级PET为全球垄断生产，进口依存度较高，尤其是高端光学级PET的全球市场，几乎被日本、韩国和美国的企业所垄断。
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“我们生产线可以在厚度两微米、宽度两米的基材上进行涂布。”张晖说，这样的产品适应了整个电子显示手机行业的轻薄化发展。
据了解，东材科技目前已与陶熙、长兴化学、迈图、蓝星等公司展开深入合作，并对涂布显示行业持乐观态度，逐渐加大资金和资源的倾斜和投入。2015年，东材科技便收购了高端光学涂布企业太湖金张科技股份有限公司，着力光学涂布的布局。
模切“走西南”
受上游布局及政策影响，模切逐渐往两个城市转移，一个重庆、一个郑州。
据张晖介绍，全国每六台手机，其中有一台就是在重庆组装出货。我国手机生产基地有着逐步从沿海区域向内地区域转移趋势：珠三角一直是全球手机生产集中基地，但由于受到土地、人力等成本上浮，手机产业逐步向内陆转移。
西南手机产业的崛起是西南模切行业的机遇。据了解，目前京东方已在成都、绵阳、重庆布局了3条第6代AMOLED（柔性）生产线项目。
产业链上下游已集聚重庆，形成手机产业链集群。据了解，截至2017年底，重庆市已拥有手机整机企业93家，包括OPPO、vivo、金立、百立丰、小辣椒、传音、至尊宝、大米等；ODM/OEM厂商闻泰、与德、东方丝路等；配套厂商帝晶光电、中光电等。
数据显示，2016年，广东手机产量为9.64亿台，重庆以2.87亿台的成绩紧追其后。在全国21亿手机产量中，重庆占据13.61%。2017年全国生产手机19亿部，其中智能手机14亿部，重庆手机产量3亿部，占比15.78%。
（数据来源：重庆市经信委官网）
“我们地处西南，本来地域对于我们来说是个劣势，但随着国家产业转移以及模切下游向重庆转移，对于我们来说可能是个机会。”张晖说，东材科技未来将在西南区域投入更多的精力。
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