来源:南极熊3D打印|
发表时间:2018-10-10
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自3D打印技术问世以来,汽车行业3D打印市场一直保持着惊人的增长速度。联合市场研究公司(Allied Market Research)的一份报告指出,截至2023年,汽车3D打印行业或将高达27.3亿美元,从2017-2023年的复合年增长率(CAGR)增长率为19.7%。
随着汽车市场的竞争日趋激烈,车企们纷纷开始寻求更新的技术来降低成本并提升效率。如今,大型原始设备制造商(OEM)的装配工厂都在争相部署3D打印机,以提高装配线甚至整个工厂的生产率。当下乃至未来,3D打印将继续凭借五大“绝招”颠覆汽车行业。
今天,我们就来盘点一下这五大“绝招”。
1由小及大:极具灵活性的最优设计
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在汽车设计初期阶段采用3D打印机的一大好处,就是能够在评估或零件到达装配线之前就进行比例调整。宾利汽车(Bentley Motors)就是一个很好的例子。未来生产车辆的每个细节,几乎都能够通过Stratasys PolyJet™技术来实现。宾利汽车设计工作室同时配备了Stratasys Objet30 Pro™和Objet500 Connex™多材料3D打印机。
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宾利汽车设计工作室运营与项目经理David Hayward表示:“Objet30 3D打印机的精确性,使我们能够生产出全尺寸零件十分之一的等比例模型。一旦比例获批,我们就可以继续使用更大的Objet500 Connex™ 3D打印机,生产出全尺寸零件三分之一的模型、全尺寸零件以及结合了不同材料特性的零件,而无需进行装配。”
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精简工装流程的最佳案例,要追溯到2011年。Aventador是兰博基尼(Lamborghini)旗下的一款旗舰车型。这款售价40万美元的Aventador,时速可达370英里/每小时,其诸多优异性能都归功于它的碳纤维增强复合硬壳式构造,它构成了集成式车身底盘核心。整个车身和底盘只有505磅重。
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5功能测试:确认设计的可行性
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