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三晶技研增产汽车零件 欲用镁合金取代工程塑料

来源:塑商汇 |

发表时间:2018-08-14

点击:12517


近日,精密模具制造商三晶技研在远离的城市工厂中购入大型、中型的模具加工机各一台,包括现有设备在内压铸机器一共35台,通过铸造镁合金增产订货不断增长的汽车零件。8月下旬计划再追加一台中型机器,将生产能力比上一年提高两成。



三晶科研公司法岛社长说:“目前世界上,树脂零件被镁化的趋势正在不断扩大。今后,在许多国内市场的领域也将扩大需求”。


压铸机是把融化了的金属放入模具里,大量生产金属制品的机器。镁与铝相比,从模具中取出铸造品的变形很少,因此而广为使用。由于完成后的精度很高,所以可以节省在数值控制机床中削减变形的部分,具有能够简化制造工序的优点。特别是镁的重量是铝的三分之二,在实用金属中最轻,强度充分。从再利用的情况下考虑,能够适应追求轻量化的时代需求,并作为环境负荷最少的素材被关注。


汽车所用燃料的60%是消耗于汽车自重,汽车自重每减轻10%,其燃油效率可提高5%以上;汽车自重每降低100 kg,每百公里油耗可减少0.7 L左右,每节约1 L燃料可减少CO2排放2.5 g,年排放量减少30%以上。所以减轻汽车重量对环境和能源的影响非常大,汽车的轻量化成必然趋势。


镁合金是航空器、航天器和火箭导弹制造工业中使用的最轻金属结构材料,主要用于制造低承力的零件。镁合金的比重虽然比塑料重,但是,单位重量的强度和弹性率比塑料高,所以,在同样的强度零部件的情况下,镁合金的零部件能做得比塑料的薄而且轻。另外,由于镁合金的比强度也比铝合金和铁高,因此,在不减少零部件的强度下,可减轻铝或铁的零部件的重量。镁合金相对比强度最高,比刚度接近铝合金和钢,远高于工程塑料。


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