来源:雅式橡胶|
发表时间:2018-07-27
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作为全球热流道领域金字塔尖的技术代表,德国männer始终专注热流道技术的研发与推广应用,为更好的服务亚洲市场,männer将首次推出针对亚洲市场的“包装热嘴”,并在即将8月2-3日于苏州召开的“雅式CPRJ第六届塑料包装技术论坛暨展示会”上首次正式对外公布此产品。
“包装热嘴”技术亮点
据männer香港公司董事总经理刘新介绍,针对亚洲市场推出的“包装热嘴”主要适用于PP、PE、ABS、PS等常见材料,可用于生产瓶盖、翻盖及其它包装等领域,主要特点可概括为:优化的加热系统、交货期更快、使用维护简单。
质的地方。
为缩短产品交期,männer还将在苏州生产部分零部件,并本地组装。
携手雅式平台推进转型步伐
“此前,männer只在三年一度的德国K展上做新品发布,此次将‘包装热嘴’的正式发布放在雅式集团主办的专业包装技术论坛上,是我们转型思路的一部分。”
为推进包装行业创新与可持续发展,雅式集团结合旗下《CPRJ中国塑料橡胶》全媒体,全球规模第二大的国际塑料橡胶工业展览会CHINAPLAS、中国国际包装工业展Sino-Pack、包装世界(上海)博览会SWOP等项目资源,近年在全国巡回举办“CPRJ塑料包装技术论坛暨展示会”。
经过多年精心打造,该活动已成为塑料包装领域内颇具声誉的年度行业盛会。以“环保先行、高效创新”为主题的“雅式CPRJ第六届塑料包装技术论坛暨展示会”即将于8月2-3日(下周四、周五)在苏州举办。
转型发力亚洲市场
亚洲市场,尤其是中国市场内需提升,以及集团内部战略调整的需要,männer在亚洲市场启动转型步伐。上文提到的在苏州生产部分零部件,进行本地组装,以及推出为亚洲市场定制产品等都是转型的一部分。
目前,亚洲客户对热流道技术已有一定认识,不过还有待加强与推广。刘新举例说,有一家国内电子产品客户,已成为其所在领域的“隐形冠军”,他们用的材料主要是PA玻纤、PC玻纤、PBT玻纤,以及LCP。
以往,该公司采用传统冷流道生产,料头大,一个10克的制品料头可达100克,如果换成热流道,则消除了料头的浪费。以一个拥有300台注塑机的生产基地来估算,仅20%的热流道更换量,节省的材料就可达到之前全部制品重量的一倍。
“由于这家企业用的工程料价格较高,节省下来的材料费用十分可观,对企业产生的价值可想而知。”刘新补充道。
除带来可观的利润空间外,热流道技术更可帮助企业实现“连续生产”,避免使用回收料后材料性能降解带来的产品缺陷问题。目前,该项目正顺利推进中。
融入新集团技术系统更完善
2013年,männer成为巴恩斯(Barnes)集团有限公司的一员。2015年,巴恩斯集团成立新的注塑成型事业部(SBU),由旗下Synventive、männer、FOBOHA、Thermoplay、Priamus和Gammaflux组成。
其中Synventive, männer, Thermoplay都提供热流道,männer、FOBOHA提供模具,Priamus提供系统控制,Gammaflux提供温控箱,这6家公司构成模具、热流道系统完整的技术系统。
尽管Synventive, männer和Thermoplay都提供热流道,但三家公司面对的市场不同,如Synventive擅长汽车大部件生产,männer主要是多腔、高精密产品、高速薄壁产品等。
“得益于这一完整的技术系统,männer在技术上更是如虎添翼。”刘新如是说。
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