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潮湿环境下常用铝合金设计选型及表面处理心得

来源：新材料在线|

发表时间：2018-04-02

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某公司的很多东西都是出于潮湿的环境下的。所有的铝合金都是阳极氧化，但是有些零部件还是腐蚀的很厉害。有些零部件换了材料阳极氧化后还是腐蚀，甚至更厉害。究竟这其中的原因在哪儿呢？下面我就将我所知道的一一道来。

众所周知，铝合金的硬质阳极氧化耐磨性、耐腐蚀比较好，同时还绝缘、绝热。可是大家都没有弄清楚，在什么情况下才会出现上述的优点。本人通过查阅大量资料，发现阳极氧化的好坏。与很多因素有关，尤其是牌号、材质成份有以及型材状态有很大关系，当然与其处理工艺也很有关系。基于某的现实我们只能从设计源头，尽量让其氧化效果好。在材质成份上面，当铜含量大于5%或者硅含量大于8%的变形铝合金（2系列开头的铝合金），阳极氧化就要采取特殊措施。而某用的LY12也即是2A12（铜含量接近5%），这就从选材上就可以预计后续的阳极氧化肯定会有问题。那么6061又怎么样呢？这个牌号在某用的也多。通过查阅资料我发现，6061在硬质阳极氧化时会发生冶金学问题。然而6063硬质阳极氧化一般不存在问题。其实硬质阳极氧化的好坏直接取决于其表层成膜的好坏。本人通过查阅资料发现，2024铝合金的硬质阳极氧化的膜成膜很差。并给出了常用几种铝合金的成膜的好坏。2024最差依次是7075 6061 3003 5052。其实2024就是某所用的2A12也即是LY12。由此可见常用的2A12硬质阳极氧化运用的工况有问题。

综上可见设计源头上零件选材、表面处理都有问题。下面本人会分别给出2A12-T4（也就是2024-T4） 6061-T6 6063-T6的力学性能，以及其硬质阳极氧化成膜能力的表格。还会给出这三种铝合金的热、电相关参数。以及我们日常在铝合金的防腐蚀、耐磨、电偶腐蚀的设计上给出相应的禁忌。