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十年磨一剑 砺得梅花香 ——专访广东中塑新材料有限公司总经理徐久升

来源:新材料在线|

发表时间:2016-11-30

点击:7

“我们已经做好了足够的准备,用十年、二十年甚至是更长的时间去实实在在的做事情,去打一场改性工程塑料领域的技术创新‘持久战’。”


这是广东中塑新材料有限公司总经理徐久升在采访中,曾经重复多次的一句话。和很多热衷于挣快钱的企业不太一样的是,即使已经逐渐地成长壮大为国内领先的改性工程塑料名企,拿到了中国工程塑料著名品牌、中国工程塑料行业十大影响力品牌、中国科技创新重点推广品牌、国家高新技术企业……等一块块含金量颇高的荣誉,中塑一直强调自己是一家“挣不了快钱”的企业——他们想要参与的是中国新材料产业的发展与变革,而这件事确实一时半会,急不来。


正如中塑的企业愿景:“基于富国强民的理想,源于打造民族品牌的愿望,中塑一直致力于推动中国塑料的发展与革新,以创造者的精神塑造民族品牌,向世界一流品牌之林锐意进取。”


从2006年中塑正式成立开始计算,这已经是中塑的第十年。在这十年的发展过程中,中塑已成为工程塑料及特种新材料研发、生产、销售之综合性国家级高新技术企业,拥有多个综合配套完善的研发生产基地及营销服务网络。凭借良好的商业信誉和优秀的产品及服务质量,“中塑Sinoplast”及旗下产品商标“宝利金Polyking”在业界拥有极高声誉。


中塑“快跑”


经历了十年的快速发展,中塑正在迎来产品布局、企业战略创新的关键时刻。


“新材料是国家发展的重中之重,材料产业的发展必须要创新。”徐久升在接受新材料在线专访时明确表示,终端应用对材料的要求正在不断提高,终端产品要“好看”又要“好用”主要贡献来自材料的选用。这是众多产品设计者的重要考量。


这就要求企业在工艺的革新、在多种材料的应用等方面加速创新。以期能够为设计师创造更多的想象空间!


而这正是中塑的核心竞争力所在。


据Marketsand Markets最新研究报告称,预计到2018年全球工程塑料市值将达到790.3亿美元,复合年增长率为8%。


而另一份研究报告也指出,全球工程塑料市值2020年将达到1137亿美元,期间年复合增长率为7.9%。全球对工程塑料的需求2020年也将增至2910万吨。新兴地区如亚洲、南美、中东以及欧洲的发展中地区将成为工程塑料行业快速增长的主要推动力。汽车、电气及电子产品、家电、建筑和基础设施等领域将成为工程塑料有增长潜力的市场。


徐久升认为,受全球经济需求不足及国内经济增速放缓的等宏观环境的影响,以及国内改性塑料产业结构不合理、产能阶段性过剩、科技投入不足、技术创新能力不强等因素的制约,改性塑料行业需求增速虽然缓慢,但还是有增量。


“企业需要什么性能的产品,我们就为他个性化定制什么样的产品。”徐久升告诉新材料在线,中塑既能为客户提供标准化的产品,又能量身订制特色产品,提供包括产品设计、原料选材、项目开发及后处理、应用等全方位的服务。


而实现这一切的基础就在于中塑强大的技术研发和创新能力。


“ 中塑已经得到授权的专利就达到了100余项,同时尚有几十项专利正在审核待授权状态,中塑的专利授权率在90%以上,且这些专利都是发明专利。”徐久升表示,中塑不仅拥有国家高新技术企业资质,还是是国家科技部项目的承担企业,同时承担了多项国家和省部级的科技立项项目。


“给客户创造增量价值。”这是徐久升在采访中反复对新材料在线强调的话语。在产品品质保持稳定过硬的同时要做到具有综合竞争优势,这就要求企业具有持续的创新能力和刚性的竞争能力。


中塑也正是在为客户创造增量价值的同时实现了自身的飞跃发展。目前,中塑产品涵盖通用塑料、工程塑料、特种工程塑料、塑料合金和功能性工程塑料等多个系列达几百个品种;广泛应用于通讯、电子、工业电气、家电、光电、建筑、以及汽车、航空航天等各领域。


LDS、NMT、特种尼龙协同发力


随着智能手机等3C电子消费品的增长步入“新常态”,无论是国际或是国内市场,都显示出因市场饱和而出现的增长疲态。市场饱和将会是一个持续存在的困境,对于厂商而言,完善自己的生态圈,打破硬件创新的困局,利用新技术来巩固自己的优势,在增长疲态中寻求新的突破点,将是其下一步思考的方向。


材料和工艺的创新升级就显得尤为重要。作为改性塑料创新引领者的中塑也顺势推出了LDS材料、NMT材料、特种尼龙等针对3C领域的创新材料。


“我们公司的LDS专用的塑材,是国内第一家获得德国LPKF认证的企业,并唯一实现规模化量产的企业。LDS专用材料在3C产品应用领域,具有良好的产品竞争力。”徐久升表示,中塑LDS材料具备更好的流动性、耐高温,耐高温,能够保证颜色的制备可以长久保持恒定。还具有尺寸稳定性好、耐化学性好等优势。而且LDS材料可选择的基材非常广泛,包括PCABS合金、PC、高温尼龙、PBT还有LCP五大类基材,都可以实现LDS的功能。


而最值得关注的是,中塑在颜色定制方面的能力在业界名列前茅。


据了解,包括多家国际知名同行都曾经找到中塑寻求在配色等方面的技术支持。


NMT纳米复合材料正成为产品设计选材的重要趋势之一。


“NMT的优势,金属与材料在纳米层级的结合,能产生很高的结合力,同时满足阳极处理的耐酸碱要求。”徐久升告诉新材料在线,NMT工艺在产品设计上使产品有金属的强度和外观质感,同时又具有塑料的易成型加工性,可以让产品整体朝更轻薄微型的方向发展,这个技术还促使制造装配环节大量简化工序,提高了生产效益。而且属于安全可回收的材料,符合绿色循环经济的要求,对于节能减排、保护环境生态具有贡献。

在NMT材料方面,中塑在两年前即已经选择PBT和PPS两种基材开发完成了一系列产品。同样中塑在NMT材料方面仍然可以为客户定制颜色,包括各种鲜艳的颜色。


另外,以尼龙9T为基材的HT—XX系列和以长碳链尼龙1010为基材的221—XX系列是中塑针对通讯产品领域研发的另两款特种尼龙材料。其所具有的低吸湿性以及在吸湿后仍然能保持其高刚性,低翘曲方面表现优异,同时具有良好的流动性,适合薄壁成型,适合智能手机窄边框的设计要求。


据了解,该材料已经在多款手机中得到应用。


改性塑料行业是典型的技术进步和消费升级受益行业。其下游产品也多集中在家电、汽车、3C电子消费品、电动工具和玩具等行业。凭借在劳动力以及其他生产要素方面的成本优势,我国已成为这些领域的制造大国,并籍此推动了国内改性塑料行业的发展;消费升级使我国的汽车、建筑等产业进入高速增长期,随着人们对材料性能要求的不断提高,我国正成为全球改性塑料最大的潜在市场和主要需求增长动力,而专业改性塑料生产商通过技术进步来满足日益增长的需求,发展空间广阔。


但根据市场调研信息,改性塑料行业虽然市场空间大,但行业非常分散,即使是目前已经上市的龙头企业市占率也仅为5%左右。


这就为中塑这样具有快速灵活的反应能力、持续不断地创新能力和更具优势性价比产品的改性塑料名企的发展创造了更大的市场空间。


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