上海联净复合材料技术有限公司

企业简介：

上海联净复合材料有限公司专注于功能高分子材料、复合材料的研发及其深加工技术开发和产业化推广，可以为客户提供新材料开发、工艺设计、设备集成、技术服务等一体化解决方案。公司拥有国内最早授权的高温热熔法覆膜铁生产线发明专利、覆膜铁专用功能膜的核心技术和覆膜铁核心生产设备制造和集成技术。公司已申请专利25项，授权10项，其中发明专利3项，覆膜铁生产设备被认定为“上海市专利新产品”。其控股公司上海联净电子科技有限公司是国内唯一拥有电磁感应加热辊和无结露冷却辊技术的高新技术企业，也是世界上为数不多的掌握这两项技术的公司，这两个产品是覆膜铁生产线中的最关键设备部件。公司已在浙江杭州建成金属复合材料生产基地，并在江苏无锡启动复合材料产业化示范基地建设。

产品介绍：

覆膜铁特指可直接与食品和饮料接触的高温熔融法生产的覆膜铁。是目前日本占绝对主流的金属包装材料，国内目前尚处于产业化推进的初级阶段，相对于现有涂料铁而言，其优势如下 ① 原材料安全，从材料本身规避诸如BPA等食品安全隐患 ② 产品生产及下游应用相对于现有工艺更简洁、节能、高效、环保 ③ 产品的加工性能和防蚀能力更强。目前，我司开发的覆膜铁在核心材料、关键装备、复合及应用技术拥有自主知识产权，在国内处于领先水平，在国际上处于先进水平。其未来的应用市场在千亿级别。

管理团队与股权结构：

（1）文元庆：董事长，45岁，1996年毕业于华东理工大学，   公司核心产品电磁感应加热辊、高精度冷却辊、覆膜铁技术的发明人，作为第一发明人的授权专利已超过30件，已成功组织开发了海绵烫光技术、金属覆膜技术、薄膜烫印技术等多项前沿应用技术，其中电磁感应加热辊技术及产品填补了国内空白，为国内领先、国际先进技术，已广泛应用在食品与医药包装、无纺布、防伪印刷、特种纸、光学膜等领域，为国内外数十家企业提供了产品和服务，包括世界500强中的领军企业，大型国企、上市公司等，在《金属包装》杂志发表过《覆膜铁综述》、《力推金属包装产业升级》（2015年第四期）等论文。
刘志浩：40岁，中科院材料学博士，清华大学博士后。先后在一家纽交所和深交所上市公司担任过实验室主任、项目经理、集团高级经理，自2010年开始作为核心技术人员参与覆膜铁项目的技术研究和应用开发，其间负责组织与美国STOLLE、德国SCHULER和英国CMB开展覆膜铁深冲DRD罐和DWI罐的应用技术合作开发，对覆膜铁的材料、设备、工艺及应用有全面、深入的了解。 2015年8月加入上海联净，全面参与覆膜铁项目。
曾科：39岁，上海交通大学材料学博士，清华大学EMBA,曾担任过上市公司奥瑞金技术研发总监，主持研发的覆膜铁项目获得过2013年中国项目管理大奖。2017年3月，加入上海联净，重点参与覆膜铁项目。
（4）邹斌：43岁，华东理工大学 化学工程专业硕士，上海联净电子科技有限公司总经理，闵行区科技领军人才、闵行区政协委员，联净电磁感应加热辊的核心开发技术人员，主导联净覆膜铁试验线和年产5万吨生产线的设计、规划与安装、调试，拥有电磁感应加热辊、冷却辊、覆膜铁材料、装备等技术专利30多项，是联净电子的核心技术与管理人员。
股权结构：上海联净电子科技有限公司  78.5%
               深圳市荣升投资合伙企业（有限合伙） 21.5%

公司业务、商业模式与竞争力：

传统的金属包装材料营销模式是：马口铁/覆膜铁生产厂将产品（材料）出售给制罐厂，制罐厂将产品（金属罐）出售给食品厂/饮料厂，食品厂/饮料厂将产品（罐装食品/饮料）出售给渠道商，最终到终端消费者手中。
按照这个思路，我们也应该是将加工合格的覆膜铁出售给制罐厂，由他们制罐后卖给食品厂/饮料厂。由于一开始规模尚小，覆膜铁价格必然高出马口铁。这样，如果下游罐头厂没有明确使用覆膜铁的前提下，现有制罐厂必然以马口铁的价格作为参照来要求覆膜铁。这对覆膜铁的推广十分不利。因此，我们的销售策略是，从食品厂/饮料厂入手。对于最终消费者来说，一个罐头的价格是10元还是10.5元，大多数人并不太在意。而食品厂可以在适当增加罐子成本的情况下，打出不含双酚A、包装更加环保的概念。尤其是二、三线的品牌，为了在业务上取得突破，更加愿意进行改换包装的尝试。因此，我们的主要销售对象是二、三线的食品品牌。
同时，现有制罐企业大都产能过剩。这样，我们找其进行代工，将覆膜铁直接制成罐后再销售给食品厂。同时，由于覆膜铁罐的唯一性，最终的要求基本以我们现有水平和条件为准，无须额外满足其它要求，更有利于降低成本。
 覆膜铁技术起源于上个世纪70年代的日本，80年代末发明用于食品饮料行业的规格，90年代在食品饮料行业大规模应用，被誉为金属包装的终极材料，所制造的金属二片罐被誉为“终极之罐”。目前在日本，高温热熔覆膜铁、覆膜铝产品占到其金属食品饮料包装市场的90%以上，其材料的安全、生产制程的环保、低能耗、低VOC排放，产品整体的优异性能等众多优点，使其被称为金属包装未来的发展方向，将逐步取代现有的涂料铁，并实现最终的全面替代和升级。

行业与市场：

日本上世纪八十年代末发明覆膜铁以来，他们目前在覆膜铁生产技术方面处于全球领先水平，除东洋钢板之外，新日铁和JFE公司都有各自的覆膜铁生产线。2005年，日本覆膜铁的实际产量就达到了49万吨，占TFS产量的60%。目前，日本的食品、饮料罐材料绝大多数（约90%）都是采用的覆膜铁（包含覆膜铝），传统的涂料铁（即在钢板表面涂有涂料的马口铁）在日本食品饮料包装界已经难觅踪影。1991年，欧洲覆膜铁投产，德、英、美、法等国也都在覆膜铁的研发上投入了大量的精力，但技术水平以及总产量和日本相比还有很大差距。东南亚是金属包装的一个比较大的市场，泰国、印尼、菲律宾等国都有大型制罐企业。现在，已经有多家企业开始使用覆膜铁作为制罐原料，以取代原有马口铁。其覆膜铁都来自日本，受制于价格因素，总使用量有限。
中国是全世界马口铁最大的生产国，也是最大的消耗市场之一。国内马口铁总产能达到了1000万吨/年，扣除出口量，国内实际马口铁用量在400万吨/年，且仍在不断增长。理论上，这些马口铁可以全部替代为覆膜铁。因此，潜在市场规模十分巨大。以每吨覆膜铁售价1万元计算，则现有潜在市场约400亿元。

财务现状与预测：
公司获得外部投资，前期着力于技术开发和市场开拓，现在，国内外多家制罐企业希望采购联净覆膜铁，这些企业包括中粮包装、泰国帝国制罐等，预计来年即可产生利润。目前，大多数省市的VOC排放收费标准在￥10~20/kg，且有进一步上涨的趋势。传统金属包装行业面临重大转型，对覆膜铁而言则是绝好的发展机遇，可以缩小覆膜铁与马口铁之间的价差，提高覆膜铁的市场竞争力。未来五年企业的发展目标是成为国内金属包装行业的明星企业，实现年销售额2亿元以上，净利润2000万元。

经营风险与对策：

经营管理风险：和其他公司相比，上海联净是国内覆膜铁行业最小的公司，资金实力也不太雄厚。但公司已经获得外部投资数千万元，短时期内没有资金压力，但是，在寻找客户的时候要认真了解客户的资金状况，并控制好付款方式，尽量降低坏账的风险。
市场开拓风险：和竞争对手相比，上海联净是金属包装行业的新兵，没有现存的销售渠道，需要自己开发。如果无法开发有效的客户，则存在产品滞销的风险。我们没有现存的销售渠道，但竞争对手同样也困难重重。以覆膜铁现在的价格，他们在现有销售渠道上也很难售出产品。我们走的路线是从二、三线品牌的食品厂入手，直接提供覆膜铁罐。这些客户对覆膜铁材料的价格敏感度相对较低。在我们提供了增值服务之后，产品的毛利率可以大幅度提高。

申请理由：

覆膜铁是金属包装终极环保材料，能推动食品饮料包装产业升级，避免现有涂料铁的食品饮料包装中存在的如BPA等有害物质对人体健康的威害。覆膜铁容器生产工艺不存在喷涂、有效的避免PM2.5对环境的污染。